厚壁无缝管切割水淬火设备的更新
厚壁无缝管切割的水淬火是一个重要的生产工艺。我公司以往的水淬火设备的淬火工艺流程是经淬火炉加热的厚壁无缝管切割由上料装置直接放入到装满冷却水的淬火槽中冷却,一定时间后再由出料装置拨出。这样的淬火工艺存在一定的缺陷。很容易造成厚壁无缝管切割冷却不均匀,产生弯曲、开裂等缺陷,影响厚壁无缝管切割的性能。
新型的水淬火设备消化吸收了国内、外***的淬火技术,在此基础上又进行了多项技术革新,有效的提高了冷却均匀性和淬透性,减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷,是集液压、机械、电气、计算机控制于一体的新型水淬火设备,现已在我公司投入使用。新型用水淬火设备,采用国内外***的“外淋 旋转 内喷”淬火工艺,并进行了大量的结构改造、技术革新,有效的提高了厚壁无缝管切割的精度和机械性能,大大减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷。
实践证明此水淬火设备具有淬火均匀、冷却速度快、淬后厚壁无缝管切割精度高、硬度高、耐磨性强等诸多优点。
厚壁无缝管切割更适合运输行业
现在的城市生活，衣食住行方面，都变得更加的方便了。尤其是在用水，以及用气方面，要比过去简单了很多。在过去，用气都需要，使用灌装。这种自身非常的重，如果你是住在了，一些建筑的高层，那么每一次更换油罐，都是非常的麻烦。但是在现在，这样的一些麻烦问题，已经是彻底的消失了。因为运送天燃气的管道，以及运输水的管道，已经通到了每一个家庭里面。而这些管道，所使用的材质，大多数都是钢管。但是运输行业，在过去并不是，将钢管作为了，制作管道的材料。因为过去的钢管，由于各方面性能，还并不是那么的优。
使用这样的钢管，会带来很多麻烦的问题，比如说管道生锈的问题。一旦运输水的管道，开始出现了生锈的问题，这不仅仅会影响到，管道中自来水的质量。同时生锈还会带来，管道***或者是断裂的情况。每一年当中，因为这样的问题，都会为运输行业，带来不小的损失。但是在现在，为什么运输行业，又愿意使用钢管了呢？那就是因为厚壁无缝管切割的出现，让这个行业，看到了更稳定的管道材料。因为厚壁无缝管切割有着非常优越的氧化性能，而且对于使用的环境，要求并不是那么的高。这使得厚壁无缝管切割即使出于一些，容易发生氧化反应的环境下，也不会出现生锈的问题。
厚壁无缝管切割改变了管道连接方式
钢管正成为，各行各业的必需品。尤其是在一些，运输性质的行业中，就更加是如此了。比如说自来水运输，如果没有管道系统。那么其他地区的水，根本达到不了，一些缺水的地方，而且城市的用水，也会变得十分的困难。可是这些行业，在选择管道的时候，也是遇到了一个难题。因为一般材质的管道，根本承受不起，空气以及水的侵蚀。有一些管道，即使有不错的氧化能力。但是在承受压力，以及自己的特质，又不符合要求。***关键的一点，那就是普通材质的管道，在连接的时候，就是比较的麻烦。为了确保不同管道的连接处，不会出现一些缝隙，那么这会加入，很多额外的措施。
但这些行业使用的是厚壁无缝管切割，那么这些问题，就不会存在了。因为厚壁无缝管切割彻底的改变了，管道的连接方式。如果使用的是普通的钢管，那么在连接的地方，就需要使用到，一些额外的保护措施。如果使用的是厚壁无缝管切割，因为这种管道，自身有着中空的截面。这可以让管道，在连接的地方，根本不需要，使用到任何的保护措施。只需要通过焊接，或者是大小管道配合的方式，就可以彻底的杜绝，在不同的管道之间，出现缝隙的情况。这不仅仅为运输行业，减少了很多麻烦的工作，也是节约了，很多铺设管道的成本。
