垃圾焚烧厂渗滤液处理设备项目概况
要求達标产水量不低于308m3/d，即深度处理系统的总回收率不低于70%，出水水质出水水质执行《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）中敞开式循环冷却水水质标准，浓水采用回喷焚烧处理，不考虑浓水单独处理方案。
项目设计采用“机械过滤 调节池 混合反应沉淀池 厌氧系统 A/O系统 膜生物反应器（TMBR） 纳滤系统（NF） 反渗透系统（RO）”工艺，以满足垃圾渗滤液水量变化大、较强的抗冲击负荷能力、高负荷处理能力、高氨氮处理能力、***离子和盐分含量高的问题。
渗透液处理设备SBR工艺流程详解
工艺流程图
一、SBR的工作过程
SBR工作过程是：在较短的时间内把污水加入到反应器中，并在反应器充满水后开始曝气，污水里的有机物通过生物降解达到排故要求后停止曝气，沉淀一定时间将上清液排出。上述过程可概括为：短时间进水一曝气反应一沉淀一短时间排水一进入下一个工作周期，也可称为进水阶段——加入底物、反应阶段——底物降解、沉淀阶段——固液分离、排水阶段——排上清液和待机阶段——活性***五个阶段。
水质特性：
垃圾焚烧发电厂所产生的渗滤液主要来自两个环节：
1.垃圾堆放产生的渗滤液：生活垃圾进入焚烧炉前需在垃圾贮坑内需堆酵3～7d,以使垃圾熟化并沥除水分,提高垃圾热值,此过程中会产生大量垃圾渗滤液。垃圾焚烧发电厂的垃圾贮坑一般建在室内，且垃圾渗滤液是由生活垃圾在短短数天内堆酵形成的，故渗滤液主要为垃圾本身的水分、垃圾中易降解成分短期发酵形成的水分、垃圾溶出的污染物及随水流出的细小悬浮物 。
2.飞灰水洗液：由于垃圾焚烧飞灰中的成分与水泥中某些原料成分相近,将垃圾焚烧后产生的飞灰用水泥回转窑进行高温焚烧生产水泥，是消除垃圾焚烧飞灰中的和固化***的行之有效的方法。通过水洗的方法将飞灰中的***元素大部分洗到了水溶液中,这部分水溶液含盐率常在8-18%,同时含有大量的***。
