有关不锈钢电化学腐蚀与化学腐蚀的对比分析
一.电化学腐蚀 1 碳钢污染：不锈钢管材由于与碳钢件接触造成的划伤，之后与腐蚀介质形成原电池，从而产生电化学腐蚀。 2 切割：割渣、飞溅等易生锈物质的附着在不锈钢管材上，之后与腐蚀介质形成原电池，从而产生电化学腐。 3 钝化：酸洗钝化效果不好，不锈钢柜子，从而使得不锈钢管材表面钝化膜不均匀或太薄，这样也容易产生电化学腐蚀。 4 清洗：酸洗钝化清洗不干净，导致存留的酸洗钝化残液与不锈钢管材发生化学腐蚀生成物，不锈钢酒柜，之后又与不锈钢管材形成电化学腐蚀。
方案3：奥氏体铬不锈钢以及Cr含量大于17%的铬不锈钢，不含高碳高铬的不锈钢。溶液中含有66%的硝l酸20%~25%（体积比），处理温度49~60℃，处理时间为30min。 方案4：含碳量大于0.4%的高碳、铬含量不小于17%的高铬不锈钢，例如，1Cr12、0Cr13、0Cr13Al、1Cr13、1Cr17Ni2、7Cr17、8Cr17、9Cr18（Mo）等，溶液中含有66%的硝l酸45%~55%（体积比），处理温度49~54℃，处理时间为30min。 零件钝化之后提出溶液后立即水洗，2~3道水洗，再铬酸封闭处理，对铁素体和马氏体不锈钢之后一道水洗后1h内必须进行铬酸处理。铬酸溶液（质量比）4%~6%，处理温度为60~70℃，处理时间为30min。然后再干燥。 干燥工艺：零件钝化完毕，使用压缩空气或热风吹干，淮安不锈钢，也可采用烘干或晾干。 去氢处理：高强度结构件应该在钝化完毕后进行去氢处理，防止氢脆，方法是：（190~220）℃×至少2h。
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