涂装设备|天津惠业华通电子|***涂装设备

涂装设备 -涂装设备的特点　

（1）涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。

（2）涂料是******物品，设备的很多部位要做阻燃防爆处理。

（3）涂装工艺要求较为精细，设备精度要求较高

（4）设备负载低，***涂装设备，很少有重型设备。

（5）涂装设备比较容易规划流水线生产方式，节省人工。

（6）运行速度都比较慢

涂装设备 -涂装工艺设计　　要使得涂装设备利用率达到比较高的水准，就需建立合理的涂装生产流水线，首先要确定生产纲领、完善工艺设计、方案规划，然后才能进行设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，正确、合理的流程对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。

工艺设计的内容主要包括：工件表面前处理方法、涂装方式、涂料性能、喷涂环境、流程规划等。

近年来，为消除环境污染，保证操作者健康，***有关部门规定指令和推广使用水剂洗涤剂，该除油剂是以非离子表面活性剂为主，加少量活性物质及防锈物质组合而成。以水调整处理浓度，属偏碱或呈中性的或个别品种有极微小毒性的新型除油剂。但涂装前表面处理的除油工序，仍不能取消碱液处理溶剂、溶液处理等处理方法。这些化学溶剂，对操作者都有程度不同的毒侵害。操作时，不但溅在身上会腐蚀衣服，溅在皮肤上会伤腐蚀皮肤，更历害的是这些物质的挥发蒸气和挥发分，操作者吸入，则***性很大。因此，操作时应戴多层的酸雾蒸气和处理反应释放的氢气，刺激气管并造成其它器管损害，所以要穿戴好耐酸胶皮围裙、手套、口罩、工作服、工作帽、耐酸胶皮鞭等。

流化床粉末涂装工艺流化床工艺，由于工件是预热到粉末熔点以上而涂覆的，熔化的聚合物粘度降低，***涂装设备，涂层的附着力大大改进，涂层的绝缘性和防腐性能大为提高。难溶解的树脂如尼龙、聚乙烯、聚丙烯等也可用此法施工。它的工艺如下。

（1）工件清理工件须除油和除锈。将工件浸入***或三***蒸气中清除油污；用喷砂或抛丸除锈，***涂装设备，清理干净。

（2）预热工件预热的温度应高于粉末涂料的熔化温度20℃左右，根据工件的大小和涂层的品种及厚薄的不同，预热范围在170～220℃。

（3）覆蔽工件中不需要涂覆的部分可用夹具（如硅橡胶）保护起来，这种夹具起到夹取工件和保护的双重作用。

（4）涂覆将工件进入流化床，为获得均匀而连续的涂层，工件浸涂一次取出后，涂装设备，立即反转180°，待涂层熔化后再浸涂依次，又立即反转180°。浸涂一次的时间为1～2秒。

（5）后热固化为使工件上的涂层更好的固化成膜，应进入烘干室再次加热。固化温度与固化时间这两个工艺参数从获得涂膜性能和尽量缩短施工周期来确定。例如环氧粉末涂料的固化温度为180～190℃，固化时间为40～50分钟。