改进措施对于不同生产情况下的皮带跑偏，采取的调整方法也是不一样的。主要可以通过调节尾部滚筒的调节丝杆、调整机尾压力、调整托辊装置、托辊增加垫片或清理传动滚筒和尾部滚筒粘矿这些方法来进行处理。对于设备维修人员来说在生产一线往往必须在现场经过观察跑偏原因仔细检查，才能找到正确的应对跑边的方法。压带轮的内圈与裙边顶部之间没有间隙，当皮带张紧后，顶住内圈的裙边已变形，
改进措施
将原导向轮裙边压轮和空边压轮分开，能各自旋转，减少波状挡边输送带的磨损；将空边压轮的斜边接触改为平行接触，减少导向轮对空边的磨损。将斜面压带轮改为平面压带轮后，改向压轮的轮宽应大于空边宽，且小轮改为***滚动，这样就可以减少小轮与裙边的磨损。
大倾角波状挡边皮带头部、尾部等处经常有很多积料，积料严重时经常影响各组托辊组的正常运行，也可能造成胶带跑偏，损坏挡边和横隔板，胶带本身的问题，如胶带使用时间长，产生老化变形边缘磨损，或者胶带损坏后重新制作的接头中心不正，这些都会使胶带两侧边所受拉力不一致而导致跑偏。这种情况胶带全长上会向一侧跑偏，跑偏在不正的接头处。胶带自身质量引发的跑偏问题相对容易处理，在跑偏问题不够严重的情况下，可以通过人为修复的方式，将连接不平滑或接头不正的地方加以修正
