叠螺式污泥脱水机采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，驱动部分采用减速机直连，减速机用变频电机，螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，结构紧凑、占地面积小
螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。同时与带式浓缩脱水机、离心式脱水机相比又降低了设备成本和运行成本。
叠螺主体:叠螺污泥脱水机的主体是由相互层叠的固定环和游动环以及贯穿其中的螺旋轴组成的一种过滤装置。主体的前半部分为浓缩部，通过重力的作用对污泥进行浓缩;后半部分为脱水部，在螺旋轴轴距的变化以及背压板的作用下产生内压，达到脱水的效果。螺旋轴的转动速度可以通过变频器进行调节。当螺旋轴的速度调慢时，污泥在叠螺主体内滞留时间加长，出来的泥饼含水率降低，泥饼的产生量减少;当螺旋轴的速度调快时，污泥在叠螺主体内滞留时间变短，出来的泥饼含水率升高，泥饼的产生量增加。同时，也可以通过调节背压板对泥饼的处理量和含水率进行调节。当背压板的间隙调小时，对螺旋轴中前进的污泥施加的阻力增大，出来的泥饼含水率降低，处理量也会减少;当背压板的间隙调大时，含油污泥低温干化设备，给螺旋轴中前进的污泥施加的阻力减小，生活污泥干化设备，出来的泥饼含水率提高，处理量也会相应提高。并且，螺旋轴带动了游动环，及时把夹在滤缝里面的污泥排出，具有自我清洗的能力，防止滤缝堵塞。叠螺主体上方设有喷淋装置，在自动运行的状态下，可以根据设定的时间开启或关闭电磁阀，进行不定期喷淋，保持脱水机的美观，叠螺主体的两边有边盖，防止泥水溅出。叠螺污泥脱水机通过叠螺主体进行固液分离，滤液从固定环和游动环形成的滤缝中排出，汇集到滤液回收槽，泗洪污泥干化设备，回流到原水池。电控柜:叠螺污泥脱水机上自带着电控柜，除了控制脱水机的内部的运行外，还能够按照客户要求与污泥池的液位计、两台进泥泵、两台加药泵，一台泥饼输送装置及泡药装置进行联动，实现脱水机的自动运行。
叠螺式污水压泥机由全自动控制柜、絮凝调制槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽组成，可在全自动运行的条件下，实现絮凝，并连续完成污泥浓 缩和压榨脱水工作，***终将收集的滤液回流或排放。
叠螺式污水压泥机当螺旋转动时，带动螺旋轴圆周外围的动、静环片产生相对移动，使滤液在相对游动的环片间隙中快速滤出，同时利用螺旋轴的螺距以及环片与环片间体积的不断缩小，螺旋腔体积不断收缩，在背压板的作用下内压力不断增大，并通过调节背压板，使泥饼含固量不断提高，在螺旋轴连续推力下，使滤液连续分离外流，污泥脱水排出。
叠螺式污水压泥机的优势特点：（1）采用自主研发技术 主轴采用自主研发锥轴加变螺距，污泥在螺旋轴运行中增加了轴向和径向双向压力，提高了脱水率和工作效率。（2）特殊进口激光切割和进口校平加工工艺 采用进口激光切割和进口纠平技术加工工艺，保证叠片的平整度使得设备的脱水率提高，泥饼干燥出水清澈的效果，并且叠螺式污泥脱水机不会出现漏泥跑泥、出现稀泥汤的现象（有的叠螺污泥脱水机厂家为了节省成本，是不对叠片进行纠平或者是简单的切割和校平，所以就出现了外观一样，实际使用过程中出现跑泥漏泥，出稀泥汤等现象）（3）设备使用寿命长 设备机体采用304全不锈钢材质，耐腐，耐磨高强度。科学设计，对易磨损叠片和主轴采用满焊焊接技术，使用寿命延长到十几年没问题（如果采用了外边304不锈钢，市政污泥干化设备，内在碳钢或201不锈钢等代替，或者采用了厚度比较低的304不锈钢板材，这些都是会影响使用寿命的）（4）自动化程度高且省水省电 降低环保项目成本 因采用低速螺旋挤压技术，使得耗电量很低！同时配有自动喷淋系统，避免了堵塞问题不用大量水来冲洗。从污泥抽出、注入药液、排出泥饼均采用自动控制，可以实现人和泥分开，24小时连续运转的效果
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