1.导向精度高：导向精度指的是运动件沿着导轨移动的直线性，以及与它有关的基面间相互位置的准确性。
2.足够高的刚性：运动件所受到的外力，是由导轨面承受的，所以导轨应有足够高的刚性。因此，我们常用加大导轨面的宽度，以降低导轨面的比压，并设置辅助导轨，来承受外载。
3.导轨运动平稳轻便：直线导轨工作时，HGW65HBHIWIN导轨，应该轻便省力，速度均匀，并且低速时应无爬行现象。
4.导轨的结构工艺性好：在保证导轨其它要求的前提下，应使导轨结构简单，便于加工、测量、装配和调整，以降低成本。不同设备使用的导轨，必须作出具体分析，对其提出相应的设计要求。
5.良好的耐磨性：导轨的耐磨性是指导轨长期使用后，仍能保持一定的使用精度。导轨在使用过程中会磨损，但应使磨损量小，且磨损后能自动补偿或者便于调整。
6.温度变化的适应性高：直线导轨在工作温度变化的条件下，应保证仍能正常工作。
1.线性滑轨的标准产品在出货前已将良质的润滑剂（润滑油或锂皂基油脂）封入滑块内，在装用并试运转之后、于正式运转之前，请再次对滑块进行润滑作业，润滑时请使用相同锂皂基的润滑剂。
2.线性滑轨的标准产品在出货前，滑轨表层四周已涂布防锈油；安装时，若有清洗滑轨的动作，HGW65HB价格，请于机台设备完装时，再次将滑轨表面四周涂布一层适当的润滑油（请使用兼容之润滑剂）。
3.因为线性滑轨的滑块系由许多塑料材质零件组成，HGW65HB厂，清洁时请避免以接触或浸泡这些零件，HGW65HB，以免造成产品损坏。
滾珠丝杠机构的类型
根据加工制造方法及精度的区别，目前市场上的滚珠丝杠机构主要有以下两种类型
磨制滚珠丝杠
轧制滚珠丝杠
磨制滚珠丝杠是用精密磨削方法加工出来的，精度更高，但制造成本较高，因而价格也更贵，一般非标选择轧制滚珠丝杠
按滚珠循环方式区
内循环与外循环的选择一般按尺寸安装大小选择。尺寸位置过小选择内循环。如果没有安装尺寸问题建议选择外循环
滚珠丝杠的安装方式
丝杠轴安装方式:;
固定——支撑;
固定——固定;
支撑-- ----支撑
固定--- ---自由
支承就是指采用一对角接触球轴承支承，使丝杠端部在轴向、径向均受约束 ，也称为简支支承，就是采用深沟球轴承，只在径向提供约束，在轴向则是自由的而不施加限制，当丝杠因为热变形而有微量伸长时，丝杠端部可以作微量的轴向浮动
所谓“自由”支承就是指丝杠端部没有支承结构，呈悬空状态
(1) 一端固定一端支承
滚珠丝杠机构***典型、***常用的安装方式为通常所说的一端固定一端支承安装方式，滚珠丝杠机构***典型、***常用的安装方式为通常所说的一端固定一端支承安装方式。
一端支撑一端固定
应用场合
该方式适用于中等速度、刚度及精度都较高的场合，也适用于长丝杠、卧式丝杠。
(2)两端固定
两端固定安装方式就是在丝杠的两端均采用两只角接触球轴承支承，使丝杠在轴向、径向均受约束，分别用锁紧螺母和轴承端盖将轴承内环和外环压紧。
这种安装方式下丝杠与轴承间无轴向间隙，两端轴承都能够施加预压，经预压调整后，丝杠的轴向刚度比一端固定一端支承安装方式约高4倍，且无压杆稳定性问题，固有频率也比一端固定一端支承安装方式髙，因而丝杠的临界转速大幅提高。但这种安装方式也有缺点如结构复杂、对丝杠的热变形伸长较为敏感等合：
这种安装方式在固定端同样采用两只角接触球轴承，使丝杠在轴向、径向均受约束，分别用锁紧螺母和轴承端盖将轴承内环和外环压紧。丝杠另一端是完全自由的，不施加任何支承结构。
应用场合:
该方式结构简单，轴向刚度与临界转速低，丝杠稳定性差，一般只用于丝杠长度较短转速较低的场合，如垂直布置的丝杠。如果采用这种支承方式，为了保证机构的工作精度，设计时应尽可能使丝杠在拉伸状态下工作，也就是使丝杠自由端在下方、固定端在上方，依靠丝杠及负载的重量使丝杠处于拉伸状态。
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