00Cr17Ni14Mo2
不锈钢是一种耐腐蚀的钢合金，铬含量至少为10.5％。生产不同等级和表面处理的不锈钢，以适应材料的实施环境。与碳钢不同，由于存在足够量的铬，不锈钢暴露于空气和水分时不会生锈。铬会产生一种看不见的氧化铬钝化膜，不会让氧气侵蚀表面并防止铁基生锈。
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>产品简介<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2属于奥氏体不锈钢，不能通过热处理手段予以强化，它们具有良好的强度、塑性、韧性和冷成型性能以及良好的低温性能。由于在Cr18Ni8基础上加入2%Mo，赋予了钢的良好的耐还原性介质和耐点腐蚀能力。在各种有机酸、无机酸、碱、盐类（如亚***、***、磷酸、醋酸、甲酸、卤素盐等），海水中均具有适宜的耐蚀性。在还原性酸性介质中其耐蚀性远优于0Cr18Ni19和00Cr19Ni10。
0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2，两者的差别主要表现在前者碳含量较高，后者为超低碳型奥氏体不锈钢，为了***平衡，后者的镍较高。两者相比较，00Cr17Ni14Mo2具有良好的耐敏化态晶间腐蚀的性能，适于制造厚截图尺寸的焊接部件和装备。0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2是制造合成纤维，石油化工、纺织、化肥、造纸、印染及原子能工业用设备的重要耐蚀材料。
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>材料标准<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
00Cr17Ni14Mo2（AISI316L）
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>可供形状<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
棒材，板材，锻件，管材
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>成份含量<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
碳 C ：≤0.03
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤2.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：16.00～18.50
镍 Ni：12.00～15.00
钼 Mo：2.00~3.00
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>应用领域<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2主要应用于化工、化肥、石油化工、印染工业的设备、容器、管道、热交换器及紧固件等，前者在电厂也广泛应用于锅炉钢管。
在反应堆工程中可用于主管道、堆内构件螺栓及1、2、3级设备用钢板、锻件、钢管、热交换器钢管等。
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>机械加工<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2钢均具有良好的冷、热加工性能，钢的热塑性良好，过热敏***低，适宜的热加工温度为900~1200℃。由于钢中含钼量较高，其变形抗力较0Cr18Ni9和00Cr18Ni10钢明显提高。
钢的冷加工性能良好，可进行冷轧、冷拔、深冲、弯曲、卷边、折叠等冷加工和冷成型。
两个牌号的固溶处理温度为1050~1100℃，冷却方式为水冷和空冷，需根据产品的截面尺寸确定。钢在固溶状态下的***为奥氏体***。
两种钢焊接性能良好，可采用通用的焊接方法进行焊接，常用的方法是钨极***弧焊、金属极***弧焊和手工电弧焊。0Cr17Ni12Mo2钢手工焊焊条采用奥202、奥201或E316-15（美国牌号），为保持良好的耐晶间腐蚀性能，焊后应进行固溶处理，若不允许热处理，应选用00Cr17Ni14Mo2。00Cr17Ni14Mo2手工焊焊条为奥022，焊后可不进行热处理，仍具有良好的耐晶间腐蚀能力。
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00Cr17Ni14Mo2材料的性能决定着材料的适用范围及应用的合理性；主要分为四个方面，即：
（1）机械性能——00Cr17Ni14Mo2强度、00Cr17Ni14Mo2硬度、00Cr17Ni14Mo2塑性、00Cr17Ni14Mo2疲劳、00Cr17Ni14Mo2冲击韧性
（2）化学性能——00Cr17Ni14Mo2耐蚀性、00Cr17Ni14Mo2高温氧化性
（3）物理性能——00Cr17Ni14Mo2密度、00Cr17Ni14Mo2熔点、00Cr17Ni14Mo2热膨胀性、00Cr17Ni14Mo2磁性、00Cr17Ni14Mo2电导率
（4）工艺性能——00Cr17Ni14Mo2切削性能、00Cr17Ni14Mo2可锻性、00Cr17Ni14Mo2可铸性、00Cr17Ni14Mo2可焊性
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