为什么石墨坩埚等产品受到青睐
石墨坩埚之所以是熔炼有色金属的专属器皿,它也是经过陶瓷业和炼金术士一些列摸索、研发、创新而来的。不断使石墨的熔炼性能越来越稳定,从原先的耐高温石墨坩埚逐渐演变现在的***的、超级的石墨坩埚、碳化硅坩埚产品。
石墨坩埚、碳化硅坩埚之所以备受有色金属领域的青睐,主要得益于它的不同性能优势。它能够充分利用热流的作用,使得更好的从底部加热,使之受热程度均匀,从而避免了只是局部受热的情况。正是由于此原理,减少了氧化性气体的进入,使其不能毁坏金属液,还能够对内部的进行净化处理,大大保证了质量的稳定性能。正确使用石墨坩埚石墨坩埚拥有很广泛的应用领域,这都是因为它具有良好的化学稳定性,石墨坩埚有很好的导热性,在高温度的环境中,也非常的稳定,不论是对于迅速变冷和加热的环境都有很好的应变能力。
当各个企业生产不同种类金属时,可以更换坩埚产品,不会担心受到熔炼上一个金属留下来的液体所混合,使其节约成本,减少企业的***金额!能够如此好的产品,是人类智慧的结晶,我们相信,利用我们***设备、技术未来定会创造出更好的坩埚产品!
如何解决石墨坩埚氧化过快现象石墨坩埚在有色金属冶炼行业当中发挥着不可或缺的作用,并被同行业的人称赞为有色金属冶炼业的一颗心脏,缺少石墨坩埚就无法提纯有色金属,其的重要性可见一斑。在冶炼过程中,经常会发现石墨坩埚出现氧化过快的现象,许多厂商都受过此类困扰,那怎样解决石墨坩埚氧化过快的现象呢?如果要严格控制电极的物料,可将石墨电极在粗加工时设于非损耗状态(损耗少于1%)但铜电极则不使用。作为***生产石墨坩埚的厂家,我们带大家来了解一下。
想要解决石墨坩埚氧化过快的现象,就要清楚石墨坩埚为何发生氧化。当熔炼钛合金时,合金中有着大量的活性元素Ti,非常容易与N、O、C等各化学元素发生反应,从而使得合金成分发生变化,继而影响合金的力学性能,所以在熔炼过程当中对坩埚材质、熔炼环境都要加以考虑。话说回来,石墨坩埚氧化过快这种问题的解决办法。石墨在常温下具有很好的化学稳定性,不受任何强酸,强碱及有及溶剂的侵蚀。经过不断地研究实验发现,只要在石墨坩埚的表面涂上层碳化硅就能够及时有效的解决,原因是碳化硅的耐高温和耐氧化性能非常优异,在高温的环境中使用会使得石墨坩埚氧化现象大大减少,并且会延长石墨坩埚的使用寿命。
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石墨坩埚简述
石墨坩埚是现代冶金业不可缺少的工具之一。尤其是冶炼特 种钢和有色金属及其合金时。仍需采用石墨坩埚。坩埚可分成三大类 :金属坩埚 、粘土坩埚和石墨坩埚。石墨坩埚又分为:炼钢坩埚、炼铜坩埚和炼有色金属合金坩埚三种 。按形状又分为普型和异型两种。
石墨坩埚的规格型号以“#”(号 )表示 。坩埚大小 :l 的容积 ,能熔 fI:i000g黄铜 .其重量为 180g}2 的容积 。能熔化 2000g黄铜 ’3 、4 以至 500 的容积 ,依此类推。石墨坩埚熔炼其它金属及合金的熔化量 ,可用坩埚号数乘以对该种金属的系数 (表 1)来计算 。列如 。然后将初步成型的反材送入控制厚度尺寸的辊筒中,按规定尺寸再压一次,以便得到厚度均匀和一定密度的平整板。100 坩埚熔炼金属铝 ,一次可熔量为lOO×K=1OO×0.32一$2kg。K为用石墨坩埚熔炼其它金属及合金时 ,求算可熔量时的系数 。
石墨坩埚寿命取决于四个因素 :坩埚 的质量 、用途 、燃料和烧熔金属的炉子结构 。石墨坩埚是采用石油焦、沥青焦为原料,以煤沥青为黏结剂,经混捏、磨粉、压制、焙烧和石墨化制成毛坯,经机械加工成所需形状。表11列 出不同用途坩埚的使 用寿命 。此外 ,还应考虑使用操作方法的影响 。操作不当.会打破坩埚 。新坩埚投入使用前缅加烘烤 。供烤过程中缓慢升温、间歇升温达***后温度后 ,经一定时间保温 ,然后冷却才能使用。坩埚生产在我国历史悠久 。建国以来 ,石墨坩埚工业发展尤为迅速 。产量已达亿万号 ,品种规格有几十种。是目前仍然出口的石墨产品,很受国际市场的欢迎!