如何做到瓦楞纸板满版印刷不露白？
满版印刷时，大部分的企业都需要模切生产，为保证印刷质量，还需要将原纸箱周边一圈增加一定的面积（如增大20mm），以保证轧制出来的纸箱不会漏白，其中增大的20mm的部分，即为满版修边损耗，这样纸板使用面积就会增加，如做10万个纸箱，纸箱长度100000*0.002米=20米，那么宽度也是20米，那么做10万个纸箱就需要多用20米*20米=4000平方米，按每平米3元钱计算，这样下来每次就浪费12000元。多不划算！PS版的特性PS版是目前预印纸箱的主要印刷版材，其制版艺简便、快捷，装版操作十分方便，既可印刷实地、线条，又可印刷精细的网纹版，且印刷再现效果好，印刷价格相对比较便宜，广泛用于印刷纸箱面纸和纸盒等包装产品。
当然之所以采用模切来生产，主要是因为纸板边缘没有办法保证印刷不露白，从生产方面来说工序增加，人员投入增加，效率反而降低，成本方面模切板制作及模切修边尺寸增加，整个成本要高出5%，真不划算！但是其实我们换种方式采用增加上墨量的方式，可以不需要进行模切生产的，事半功倍！预防性维护是按照预先计划而进行的维护活动，旨在预防停机和故障的发生。
下面让我们结合联合利华的纸箱生产过程看一下：
生产工艺：纸板-----印刷开槽----粘箱
现场抽取5个纸箱无一个出现露白现象
楞峰也没有完全压溃
这样的产品究竟是如何做出来的？又是如何保证印刷出来不露白的呢？下面做简单的分析：
1、 纸板：瓦楞纸板要保证纸板边缘光洁，边缘不允许有翘曲现象，如果有要考虑进纸方向，不可以逆行印刷，这样纸板边缘就会出现印刷露白现象。
2、 油墨：红色油墨的色浓度必须要做高，也就是常说的高浓度，低粘度。如果浓度不高，那么印刷露白几率就会大，就必须加大印刷压力，加大印刷压力就会导致纸板被压溃，所以就必须保证油墨的品质，这也是个***。
3、 印版：印刷版需要做改进，首先印刷版的硬度要要控制在34度，如果印刷版硬度过高那么印刷版转移油墨的能力就减弱，势必造成印刷露白。其次在印刷版背面纸箱上下摇盖边缘处贴上胶带，增加纸板边缘的印刷压力。
4、 压力：在生产前测量纸板的厚度，根据实际纸板厚度进行调整，送纸轮间隙及前挡板的间隙，然后不印刷在测量纸板的厚度是否被压溃。送纸轮的间隙非常关键，一定不能过重，如压力过重，纸板被压扁，后续任何压力都需要加大，同时纸板边缘也容易翻起导致印刷露白，所以送纸部调整也是非常重要的。但是其实我们换种方式采用增加上墨量的方式，可以不需要进行模切生产的，事半功倍。
虽然不是所有满版印刷都可以做到不修边、不模切，但是有一部分的产品还是可以通过生产工艺改进来达到不需要修边生产，这样即减低生产损耗，还提高了生产能力。
纸箱厂，怎样才能提高纸箱产品质量
一个纸箱厂，主要的业务就是生产纸箱，那么如何提高纸箱质量是***关键的问题了,今天郑州永明纸箱包装厂就来说一说这个关键的问题：纸箱是人们生活中运用***广泛的包装运输产品，其按不同种类和特性分类多种多样。 首先，纸箱生产厂应建立纸箱质量缺陷评估体系，由纸箱质量问题的轻重进行按级分类，列出纸箱质量检查的详细项目。纸箱审核环节中，工作人员合理进行质量评估和分析，并将评估报告提交给上级部门。目前，不少成都纸箱厂已经将质量缺陷评估体系完善纳入工作流程，并将其作为纸箱评定的依据和产品质量把控的第1关。对原材料进行严格的控制，才能保证纸箱生产的质量。我们知道，原材料的质量如何，直接影响纸箱产品的加工质量。可以说，原材料是纸箱产品质量控制的源头环节，十分重要。其中，黏合剂和原纸的质量对纸箱产品质量影响较大。黏合剂（俗称胶水）是瓦楞纸板裱贴的重要原材料，它的质量状况如何，是决定纸板产品裱贴质量的重要一环。黏合剂的主体材料是淀粉，淀粉的细度、蛋白质和脂肪含量程度都会影响到黏合剂的性能。若使用质量不好的淀粉，比如当淀粉中蛋白质和脂肪含量过高，以及淀粉的细度低于98目时，尽管制作时氧化程度很高，但出料时的黏度一般也只有20多秒，存放几天后胶水将会变得更稠，使它失去应有的流动性，且使用时泡沫也大，影响胶水涂布的均匀性和黏度。若用这样的黏合剂裱贴纸板，就容易出现起泡、脱胶和粘合不牢等质量问题。其次，纸箱企业确保纸箱出品的质量的前提下，可以设置专门的检验部门以及配套设施。评估后的纸箱质量并非“万无一失”，质检部门应交由专职检验人员负责，并提供认可证明。另外，原纸的技术指标也影响到瓦楞纸板的加工质量，其中，瓦楞纸、箱纸板的环压强度、定量、水分、耐破指数、耐折度和吸水性等指标，则直接影响到瓦楞纸箱成型的强度质量。所以，要根据企业的实际情况，适当购置一些必要的检测仪器，按原材料质量标准进行验收。对入库的原材料进行有效的检验控制是值得的。经涂布拨水剂后成型的纸箱不会因受潮而变形，而且对纸箱的耐压强度、戳穿力及存放时间都有很大程度的提高(纸板的含水率增加1％，抗压强度降低3％)，且性能稳定。企业通过检验控制措施的落实，可使原材料的质量得到科学、准确的检测，从根本上杜***合格的原材料，确保纸箱产品的加工质量，使生产的源头质量环节得到有效的控制。
不同材质的纸箱承重有什么不同瓦楞纸箱价格
C型楞：抗压强度较B型楞高。而表面又较A型楞平整，性能介于A、B型楞之间。
B型楞：平面压力高，垂直抗压能力较低。A型楞：缓冲性能好，垂直抗压强度高。
E型楞：重量轻，印刷效果好 。
◆ 平面压力：三种不同瓦楞形状的瓦楞纸板，比较其平面压力得知瓦楞数愈多所能承受平面压力愈大，此平面压力称为平压强度，其强度大小顺序为E－Ｂ—Ｃ—Ａ。
◆ 瓦楞方向垂直压力：于瓦楞形垂直方向施以垂直压力，称为竖压强度，瓦楞数愈少竖压强度愈高，因此，竖压强度顺序为Ａ－Ｃ－Ｂ－E。
◆ 瓦楞方向平行压力：对瓦楞纸板施以与瓦楞楞形方向平行压力比较其强度得知瓦楞数愈多强度愈高，因此，其顺序为E－Ｂ－Ｃ－Ａ。
各型瓦楞纸板相互配合的优点：
◆ 外层为E型瓦楞的纸板，有良好的双向刚度，减少外力的冲击，减少表面的翘曲，在相对湿度较高的环境下，纸板强度损失很小；
◆ 内层为B型瓦楞的纸板，具有足够的刚性和足够的抵抗平面压力的能力，以承受包装商品由内部施加给箱壁的压力；
◆ 中间层为A型瓦楞的纸板，具有良好的弹性，受冲击载荷时有缓冲作用。正因为有上述优点，这种组合形式的瓦楞纸板越来越广泛持应用于产品包装。
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