{全自动喷涂设备制造}{瓶盖喷涂设备}{阀门喷涂设备}{镀锌喷涂设备}{设备喷塑喷涂}{配电柜喷涂生产线多少钱}
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使用本品节省工序,缩短加工周期，一般只需一次喷涂，厚度可由30um-50um，无需二次涂复，对特殊要求者可作二次涂复。
喷过粉末可收回，过筛后可循环使用。
粉末带电性好，到金属表面的沉积效应高，到回收的系统大大减少。
开封后即可使用，无需作粘度检查，稀释等项预备工作。
机械强度高，被涂装工件在运输和装配时可大大减少受损伤之可能，成膜涂层可作机械加工
使用手工喷枪涂装，非熟练操作人员易于掌握。配用自动喷涂设备，即可实现涂层自动成型控制
{工业型材喷涂设备}{肯德基门喷涂设备}{铝合金门窗喷涂设备}{铝单板喷涂设备}{铝型材木纹转印喷涂设备}
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静电喷涂工艺
前处理-——主机喷涂——将工件放在喷涂室内由粉末回收自动循环系统回收粉末——烘炉固化——成品
静电喷涂设备优势
静电喷涂设备具有出粉均匀、上粉率高、换色方便等优点，适用于各种类型的手工喷涂、自动线喷涂、静电植绒的喷涂生产企业。静电喷涂设备常用来指静电喷涂工艺中的核心设备：液体喷涂的静电喷漆枪，和粉末喷涂的静电粉末喷枪（静电喷塑机）。
{冰箱外壳喷涂设备}{洗衣机外壳喷涂设备}{摩托车外壳喷涂设备}{摩托车车架喷涂设备}{钣金涂装喷涂设备}
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涂装前处理包括脱脂（除油）、除锈、磷化三个部分。为了减少电解作用对电泳涂装的干扰，操作中应尽量降低电压，缩短电泳时间，以减少电解过程释放出的气体对涂膜质量产生不利的影响。磷化是中心环节，除油和除锈是磷化之前的准备工序，因此在生产实践中，既要把磷化工作作为***，又要从磷化质量的要求出发，抓好除油和除锈工作，尤其要注意它们之间的相互影响。脱脂除锈优质的磷化膜只有在彻底去除了油物、锈、氧化皮等***的工件表面上形成。因为残留在工件表面的油污、锈蚀、氧化皮等会严重阻碍磷化膜的生长。此外还会影响涂层的附着力、干燥性能、装饰性能和耐蚀性能，彻底去除这些***是磷化的必要条件。
