色母粒在生产过程中容易遭遇的问题
色母粒作为优良的着色剂，非常值得赞扬的是，因为其外观的原因，不像粉末状的容易被使用者吸入体内造成危害。但就是如此优良的产品，在生产的过程中也会遇到各种各样的问题，比如：
1、换另一种牌子的树脂后，同样的色母和配方，颜色却发生了变化：
不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性能会有差别，与色母的相容性也会有差别，从而发生颜色变化，一般说来，只要其密度和熔融指数相差不大，那么颜色的差别也不会太大，可以通过调整色母的用量来较正颜色。
1、比例平稳
稳定性的一个主要表现是平稳的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波动的，那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的，要生产同一色调的产品也不可能。当然，其他因素如注入熔液的流动性和色散性应该与每一批的投料量相一致。
2、色散充分
毋庸置疑，黑***母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑由于布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状，除非采用大规模的处理措施，否则会使工作环境变得脏乱。正因为如此，铸工们普遍选择黑***母粒，完成碳黑的预色散。这个树脂载体是干净的、自由流动和易于使用的。
丙纶纤维主要分为短丝、长丝、纺粘无纺布和熔喷无纺布等几种，要求制成的色母粒在高温条件下纺丝容易扩散，不使纤维褪色，不损坏纤维的品质，要求有良好的耐磨、耐光和抗溶剂性，经得起严苛的纺丝牵引，对色母粒有一下主要要求：
耐热性由于聚丙b烯纤维的纺丝工艺不同，其纺丝是温度为230—300℃，因此，选择的颜料应该具有优异的耐热性能。
分散性要良好，在色母粒中要均匀分散，否则会降低丙纶纤维的品质，在牵伸过程中易断裂或者产生异常纤维。光亮度层面要求要有明亮的色调，色母粒的色彩要求鲜艳，使用会更好。
