管壳式换热器维护及***
1、换热设备经长时间运转后，由于介质的腐蚀、冲蚀、积垢、结焦等原因，使管子内外表面都有不同程度的结垢，甚至堵塞。所以在检修时必须进行彻底清洗，常用的清洗（扫）方法有风扫、水洗、汽扫、化学洗清和机械清洗等。
但这种传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗（酸洗）等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，***终导致更换设备，此外，清洗废液***，需要大量资金进行废水处理。日常维护的***项目包括换热器运行时的异常响声、压力、温度、流量、泄漏、介质、振动、保温以及换热器内外腐蚀情况等。但采用***、环保、安全、无腐蚀，可生物降解的环保清洗剂，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证凝汽器的长期使用。
知道了换热器各种腐蚀的原因，合理的选择防腐措施，才能达到利用设备的目的。针对有关腐蚀情况提出以下防腐方法：缓蚀剂，电化学保护。板式换热器在日常应用中应如何***防腐呢？下面总结以下几点：
1、缓蚀剂以铬酸盐为主要成分的缓蚀剂是冷却水系统常用的，铬酸根离子是一种阳极（过程），当它与合适的阴极组合时，能有令人满意而又经济的防腐蚀效果。
（1）铬酸盐-锌--聚磷酸盐：聚磷酸盐的使用是由于它是具有清洁金属表面的作用，有缓蚀能力，聚磷酸盐可以部分转成正磷酸盐，它们也可以同钙生成大的胶体阳离子，***阴极过程。
（2）铬酸盐-锌--盐：这种方法用钠代替聚磷酸盐外与上一种方法相似，氨基甲叉磷酸盐也可以用于比为聚磷酸盐所规定的pH值要高的场合。氨基甲叉盐可以防止水垢，即使pH值为9也能控制钙盐的沉淀。
（3）铬酸盐-锌--水解的聚酰胺：由于阳离子型共聚物水解的聚酰胺的分散作用，能够防止或***水垢成污垢的产生。
2、电化学保护采用阴极保护和阳极保护。阴极保护是利用外加直流电源，使金属表面变为阴极而达到保护，此法耗电量大，费用高。阳极保护是把保护的换热器接以外加电源的阳极，使金属表面生成钝化膜，从而保护。
管壳式换热器按结构可分为固定管板式、浮头式、U型管式、填料函式、滑动管板式、板式、薄管板式等。接下来为大家介绍管壳式换热器详细的分类和各自特点。
1.固定管板式换热器：结构简单，承压高，管程易清洁，可能产生较大热应力；适用壳侧介质清洁；管、壳温差不大或大但壳侧压力不高。
2.浮头式管壳式换热器：结构复杂，无热应力、管间和管内清洗方便，密封要求高。适用壳侧结垢及大温差。
3.U形管式管壳式换热器：结构比较简单，内层管不能更换；适用管内清洁、高温高压。
4.填料函式管壳式换热器：结构简单，管间和管内清洗方便，填料处易泄漏；适用4MPa以下，温度受限制。
管壳式换热器类型由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大，换热器内将产生很大热应力，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉脱 .因此，当管束与壳体温度差超过50℃时，需采取适当补偿措施，以消除或减少热应力
