这样就会再毛细管进蒸发器部位先结冰，然后越来越多蒸发温度越来越低，蒸发量也越来越少，这样呢就会循环，导致结冰的部位越来越靠近蒸发器的出口端，往往发生这种情况因为室内管温在室内交换器的出口端，又因为太小的供液量量导致回气过热度是增加的，所以本该起作用的过冷保护没有动作！（或者是由于保护装置失灵），当然制冷剂缺到一定程度那么是结不了冰的，而是直接都成过热蒸汽了！还有些原因可能是由于毛细管的堵塞造成的等等不过很少见就不做过多的讨论了。
话说MVR蒸发工艺优势有哪些?
MVR蒸发器工艺是重新利用自身产生的二二次蒸发能量,从而减少对外界能源需求的-项节能技术。由于次蒸汽的潜热使得有了较好的利用,和传统的蒸发器相比较,具有以下优点:
1、节能成效好, MVR系统能耗相当于多效蒸发器的30效
2.不需要蒸汽加热,只是要要适当的电能就能维持蒸发的正常进行
3、由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器,所以不但不需要另外的冷凝器,而且不用循环冷却水
4、占地面积小,操作人员少;配套的公用工程项目少
5、操作稳定牢靠，全系统可做成组态控制高度自动化
6、在15°C-100°C的范围内任意设定蒸发器温度,适合有热敏性质的物料的浓缩式结晶。并且在低温蒸发状态下不用冷冻冷却水,大大的节省***管理。
mvr蒸发器有哪些技术优势？
1、有效防止堵管
mvr蒸发器是通过一个加热管束内置于密闭蒸发腔内并在外来机械力的驱动下旋转，加热蒸汽通过外在进口并经由内部蒸汽分配仓，再引入加热管内，物料由外管引入蒸发腔内，管内蒸汽被管外物料冷凝放出热量，物料浓缩洁净会在管外进行，所以不会因为结晶而发生堵管现象。
2、增加相对速度
由于物料有结晶倾向的特性，会在管壁上粘粘。，但是mvr蒸发器的加热管束在腔内转动，在刮板以及列管束的作用之下，加热界面与物料之间的相对剪切速度非常高，所以有着极为出色的冲刷速度，从而可以有效避免结晶物料出现粘壁的情况。