【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：如何提高纸箱制造过程中的送纸工艺
1、加强培训，提高操作工人的知识水平和实际技能。送纸操作工人应当懂得力学的基本知识，要能够调控好纸板运动系统中各种作用力的平衡状态，以便使纸板在运动中的轨迹保持稳定，保持直线，等速前进，而不产生加速、减速和偏移。如粉尘严重、***的产品，有刺激性的产品，用手工包装难免危害健康，而机械包装则可避免，且能有效地保护环境不被污染。平台模切机操作手还要善于计算和掌握好修正量，如提前量、后置量等。
2、调节和控制好送纸系统的工作状态。每次生产准备工作除了必须要做的刀具调整以外，还必须认真地检查、调整送纸系统，特别是要对每排送纸器进行调整并使其保持在一条线上，不能有前后误差。这是保证开槽准确和箱体方正的重要工艺，必须做到准确无误。有这样的事例：某开槽机的较小过纸宽幅为350mm，但在生产中，即使是幅宽不小于350mm的自氏板，开槽还是深浅不一，弄得人们一筹莫展。后来经过认真观察分析，终于找到子原因。原来是送纸器没有排列在一条线上。为了能提高印刷品质，需要把各个颜色之间的套准精度至少控制在正负0。经过对送纸器进行严格调整达到准确无误后，不但能使350mm以上宽幅纸板开槽准确，还能对幅宽280mm的纸板顺利地进行开槽，并达到了深浅基本一致。关于摇盖对不齐的问题，也是这样解决的。所以在生产中必须对送纸系统，特别是对每排送纸器要进行认真地检查与调整，以保持准确的送纸状态，一定不能有丝毫的马虎和懈怠。
3、送纸工的操作一定要认真，精力要集中，动作要准确。一定要严格要求，从站立姿势;站立位置、出手动作、纸板落点等都要规范化，严格保证规范送纸。只有这样，才能保质保量地完成后道工序的加工制造任务，才能多出优品，少出废品。
【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：采购诀窍之辨别压痕模的优劣
要辨别纸箱压痕模的好坏，首先要检测压痕槽的宽度与高度的误差值。小厂生产和产品由于缺乏质量监控措施，所以产品常常存在着不均匀，误差大等质量问题，有时其误差值可能会达到10%。试想一下存在这样大误差的产品如何能使客户满意?而优质压痕模的压痕槽的宽度与高度，其误差值一般都可控制在2%以内。【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：裱纸机作业工序步骤介绍裱纸机作业工序步骤如下：1、合闭电源开关。由此可见，劣质的压痕模的压痕槽误差非常大，很容易产生一系列的质量问题。
其次是材质的差异辨别，劣质产品有时会在多处重要部位偷工减料，结果导致产品质量下降。有些企业为了抢占市场占有率，常常打出***牌。纸箱产品的利润空间有限，所以要保证利润又要压***格，导致了一些小企业在产品材质上打起了脑筋。偷工减料的方法虽然降低产品成本，但产品质量同时也降低了。如压痕线底模的宽度，以型号为0.5×7.5mm的压痕模为例，劣质产品的底模宽度一般只有1.82mm，而优质产品的则达到了2.5mm。更宽的底模宽度意味着更大的接触面积，有利于底模更牢固地粘贴矛模切底板上。3、在调节胶水输量时，禁止无胶水或无水启动，以免造成胶辊摩擦损坏。还有保护底模的胶带，劣质产品采用的胶带其宽度甚至比底模还要窄，其后果是部分底模在使用前已失去了保护胶的保护，在使用时就很容易失去粘性。当模切机高速运行时，底模容易掉出，导致模切机受损。造成停机、机器维修等将带来的损失会更大。而优质压痕模的底模保护胶带能完全包裹底模，使整个底模在使用时都具有很强的粘性，有效避免压痕模脱落而对机器造成损害，同时也提高了模切的精度。
【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：纸箱印刷机开机前的留意事项
一、预备纸板
机组的操纵职员根据出产功课单上的要求领取纸板，应仔细核对纸板规格尺寸、出产数目、外观质量等情况，发现题目应及时和相关职员沟通解决，确保在本岗位开机功课前所预备的纸板都是良品。
二、预备水墨
机组的操纵职员领取水墨时，应对水墨的质量情况进行检查，确保无杂质、结块、沉淀物等;尤其是旧墨，应在上机前用80-100目的过滤网进行过滤，由于水墨质量的好坏将直接影响网纹辊的使用效果及寿命。
另外，根据所要印刷的版面图文和瓦楞纸板的面纸材质，还要对其水墨检测粘度、PH等机能指标。一般牛卡纸上印刷的实地版水墨粘度在22-25秒，网点和细小图文的水墨粘度在14-18秒;涂布纸上印刷的实地版水墨粘度在18-21秒，网点和细小图文的水墨粘度在12-15秒(以上数据是3#粘度杯丈量);PH值的控制范围在8.2-9.5之间。所谓可靠性是指设备在规定条件下和规定时间内完成规定功能的持久能力。
三、预备印版
机组的操纵职员在为机台预备所需印版时，要根据出产工作单或图稿或样箱仔细核对其版面内容尺寸，外观情况(如翘版、脏污和破损等)，如下左图所示，假如是新版，还需检查印版表面是否有粘连现象，印版背面基片是否有气泡，印版硬度是否合适(一般满版实地印刷时，要求印版软一些，而印刷文字、线条、网点时，又要求印版硬一些，这是由于硬度较低的印版与瓦楞纸板的表面贴合得更加紧密，但也因此而轻易导致印刷部位的边沿产生堆墨现象。因此，在印刷实地满版时，印版的硬度一般为肖氏硬度32-36度;而印刷文字、线条或网点时，印版的硬度一般为肖氏硬度36-40度等。但是因为其价格便宜，所以很适合于小批量、质量档次不高的预印纸箱包装企业。
印版常见的质量题目有：擦伤、折痕、杂质、橘子皮(起皱)现象和凹坑等。
