碳钢钢管分类与工艺
友利通达金属主营：无缝钢管、流体管、高中低压锅炉管、合金管、焊管、螺旋管、船板、普板、低合金板、容器板、锅炉板、卷板、冷、热镀锌钢管、直缝钢管、方钜管、槽钢、角钢等。
碳钢钢管可分为无缝钢管、直缝钢管、螺旋钢管、高频焊钢管等。
轧制无缝碳钢钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或yi炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。
穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
冷拔（轧）碳钢无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库
另外，还有GB/T17396-1998（液压支柱用热轧无缝钢管）、GB3093-1986（柴油机用高压无缝钢管）、GB/T3639-1983（冷拔或冷轧精密无缝钢管）、GB/T3094-1986（冷拔无缝钢管异形钢管）、GB/T8713-1988（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）、GB13296-1991（锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管）、GB/T14975-1994（结构用不锈钢无缝钢管）、GB/T14976-1994（流体输送用不锈钢无缝钢管）等。
涂塑钢管加工和施工连接方法
友利通达金属生产销售焊管、托辊管、镀锌管、镀锌焊管、直缝焊管、镀锌加工和Q345B等各种焊管,涂塑钢管，镀锌无缝钢管、镀锌方矩钢管,价格优惠,欢迎来电咨询!
涂塑钢管（以下简称涂塑钢管）是把普通钢管经过工艺处理，横向安装时，两固定点之间的间距为，涂层复合管公称外径不小于76mm时，应不大于1100mm。
涂塑钢涂层在端口完好，应采用削刀削成倾内倒角。在钢管内、外层表面经涂敷一种聚乙烯材料而制得的其表面具有抗静电、阻燃性能的钢塑复合管。
先在钢管两端焊接法兰，法兰应焊接牢固，再经聚乙烯涂敷。沟槽应采用专用滚槽机压槽，注意沟槽深度应符合相关标准（CJ/T156）.管道切割应采用金属锯，大口径管宜采用锯床，使用盘踞切割时，其转速不得大于800r/min。
安装时，在涂层复合管的两法兰间加装密封垫，用螺栓压紧即可。
涂塑管道的制作安装做法要十分的小心，保证安装质量：
施工前应认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关***设备图和装修建筑图，核对各种涂塑管道的坐标、标高是否有交叉，涂塑管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
螺旋钢管制造工艺流程
友利通达金属***经营:螺旋管、镀锌管、钢板卷管、无缝管、方管、球墨管、工角槽H钢、各种管件及***防腐加工 热推产品:螺旋钢管、钢板卷管、镀锌管、无缝管、方矩管。
除螺旋钢管检验项目外，根据API规模及其他相关规模和部分用户的特殊要求，有必要对钢板和钢管进行损伤检查和其他维护，包括物理和进入工厂的原料化学功能，钢板100％检验。螺旋钢管制造工艺。
螺旋钢管放卷板探测：钢板展开后，进入生产线，改善整板的超声波检测。
湾螺旋钢管整平和铣削：将原始卷曲钢板用铁砧机压平，然后用铣床对钢板两面进行双面铣削，以达到所需的板宽，边缘平行度和槽形。
螺旋钢管剪切成形：钢板沿生产线外缘螺旋卷绕成管状。
螺旋钢管对接焊：采用***的双面埋弧焊技术进行预焊，内焊和外焊。
使用等离子尺将焊接钢管切割成标距。即螺旋钢管的目视检查：一些基本参数由***技术人员检查。
螺旋钢管的超声波探伤：对焊缝两侧内外焊缝和基底材料进行100％检测。
螺旋钢管X射线检测: 100％X射线行业电视检查内外焊缝，采用图像处理系统，确保探伤灵活性。
螺旋钢管压缩试验:钢管在液压试验机上进行修复，以确保钢管满足秤所需的试验压力。
螺旋钢管倒角平头：通过检查后的钢管在管端加工，以达到所需的管端槽尺寸。学家后检查螺旋钢管：再次进行超声波和X射线检查，对管端进行磁检，检查是否存在焊接问题和管端缺陷。 螺旋钢管加油标志：合格的钢管加油，防止腐蚀，并根据用户要求标注。