真空度不够，漏气，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近 。
覆膜机真空覆膜故障排除六：覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住
膜没有拉直，膜质量不好，工件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的摸板太低 。
覆膜机真空覆膜故障排除七：没到吸覆时膜向下拉升
电磁阀或手阀是否打开 。
覆膜机真空覆膜故障排除八：戏破现象
温度太高，加热时间太长，膜质量不好，没有加温。
当预涂覆膜机复膜温度和压力两大因素固定后，速度的变化将使复膜效果随之发生变化，而且由于有温度上限和压力供给的限制，只会由小于设定值的方向变化，并随速度的加快，降幅明显，热压作用力***，使复合效果恶化，运行速度太快，粘结不牢，会有雾状，太慢则无效率，甚至起泡。
纸面复膜是在动态进行中的复合的运动，其运动速度决定了纸塑复合体在热压合体在热压合工作介面上停留的时间、也决定了复膜机输入的温度、压力以及在实际生产过程中对纸塑复合所结出的实际作用值。所以复合的运行速度，决定了预涂膜和纸印刷品实现粘结的时间。由于设备的不同，这就需要我们在实践中找到很佳的作用值，以确保预涂膜的复合效果以及为下工序的胶钉封面书脊不离壳、不起泡创造有利条件。
传动预涂型覆膜机的系统是由计算机控制的大功率电机驱动，经过一级齿轮减速后，通过三级链传动，带动进纸机构的运动和复合部分及压光机构的硅胶压力辊的转动。压力辊组在无级调节的压力作用下保持合适的工作压力。
现今的预涂型覆膜机大多采用的是热压复合机构，热压复合机构包括复合辊组和压光辊组。复合辊组由加热压力辊、硅胶压力辊组成。热压力辊是空心辊，内部装有加热装置，表面锻有硬铬，并经抛光、精磨处理；热压辊温度由传感器跟踪采样、计算机随时校正；复合压力的调整采用偏心凸轮机构，压力可无级调节。压光辊组与复合辊组基本相同，即由镀铬压力辊同硅胶压力辊组成，但无加热装置。压光辊组的主要作用是：预涂塑料薄膜同印刷品经复合辊组复合后，表面光亮度还不高，再经压光辊组二次挤压，表面光亮度及粘合强度大为提高。