真空脱气机组技术的应用
其实，真空热处理加工技术在国外应用的较早，美国的海斯公司和日本真空研究所在1968年，先后研制出真空淬火油和水剂淬火介质，从而，真空淬火技术在热处理行业得到迅速发展，从单室炉发展到了多组合机群，从一般的真空淬火发展到高压气淬、真空水剂淬火、真空渗碳、真空碳氮共渗及多元共渗等。
▲真空热处理炉
而我国在经过几十年的努力，真空炉制造厂商在设计、制造水平和质量上得到了很大的提高，用国产真空设备替代从国外进口的真空设备逐渐增多，从而降低了使用单位的生产成本，使真空热处理的应用范围迅速扩大。
真空脱气机组功能特点
●无需外加动力，就可除去补给水和循环水中气体，节省能源；
●循环水中由于管道或水泵漏气进入的气体被迅速排除，防止设备和管道被腐蚀；
●循环水中几乎没有气体，锅炉或换热器换热表面不会形成“气层”，提高了换热效率；
●防止了气体在膨胀罐内积聚，提高了气压罐的有效膨胀容积；
●连续排气和间隔排气可自由设定，暂按间隔排气设定程序；
●智能化程度高，可全自动运行，无需人工管理。
真空脱气机组
1、可大大缩短供暖或制冷系统次后的排气管時间，极有益于系统的次调节运行。
2、树脂吸附系统中的气体，避免气阻，确保系统一切正常运行期内平稳靠谱。
3、清除水泵汽蚀，减少系统运行噪声。
4、因为脱除开水里的co2，将减少系统的有氧运动浸蚀，增加机器设备使用时间。
5、因为脱除开水里的气体，热交换器表面上不容易附带气体汽泡，提升了供热效。
6、脱气轮上班时间和周期时间可依据必须调整。
7、持续生产运行，可几台串联应用。
8、安装设备便捷，可以信赖，便于维护***。 
