第三步洗涤或风干
压滤机滤饼充满后，关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机，缓慢开启进洗液或进
风阀门，对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后，关闭洗液泵或空压机及其阀门，即可进行
卸饼操作。第四步卸饼:首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门，然后按
住操作面板_上的“松开”按钮，活塞杆带动压紧板退回，退至合适位置后，放开按住的“松开
“按钮，人工逐块拉动滤板卸下滤饼，同时清理粘在密封面处的滤渣，防止滤渣夹在密封面
上影响密封性能，产生渗漏现象，至此一个操作周期完毕。
板框式压滤机工作的各个阶段对入料泵有着不同的要求。入料期要求介质快速充满压滤机，泵处于大流量，低扬程下运行，同时要求泵具有较好的汽蚀性能，以适应偏大流量运行的特殊工况;压滤器和保压期时，给料泵流量逐渐减少，泵扬程逐渐增加，这就要求泵的密封可靠耐用，能持续提供稳定的高压力;卸料期对泵无特殊要求。常规的板框压滤机，压滤机给料泵设计压力在0.5~0.6MPa就行，过大的压力可能会导致滤板损坏。
压滤机入料泵采用有些的设计，确保其性能曲线比一般杂质泵更陡，非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。它良好的设计在使用中可以达到无泄漏，对企业来说是非常有优势的。
压滤机泵的种类很多，流量是压滤机入料泵选择的重要依据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。首先要计算出需要的流量大小，在选择的时候有依据，一般以***大流量为依据，兼顾正常流量，常常以1.1倍作为***大流量。
