




注塑模具的结构形式和加工质量直接影响塑件制品质量和生产效率。模具生产过程中各种故障非常多,常见的故障的解决方案。
导槽长度太小:有些模具因受模板面积限制,导槽长度太小,滑块在抽芯动作完毕后露出导槽外面,这样在抽芯后阶段和合模复位初阶段都容易造成滑块倾斜,特别是在合模时,滑块复位不顺,使滑块损伤,甚至压弯破坏。根据经验,滑块完成抽芯动作后,留在滑槽内的长度不应小于导槽全长的2/3。在设计、制造模具时,应根据塑件质量的要求,供应精密模架,批量的大小,制造期限的要求等具体情况,既能满足制品要求,模架,在模具结构上又最简便可靠,易于加工,模架生产,使造价低,这才是最完美的模具。

冲压模具按照工艺性质分:冲裁模、弯曲模、拉伸模、成型模、铆合模
1、冲裁模:沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
2、弯曲模:使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。
3、拉深模:是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
4、成形模:是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,模架价格,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整型模等。
5、铆合模:是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起,进而形成一个整体。

精密模具将成为我国发展的重点
近年来,模具行业结构调整步伐加快,主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度;塑料模和压铸模比例增大;面向市场的专业模具厂商数量及能力增加较快。中国汽车模具公司今后的发展方向,应该注重产品结构的调整和定位,进一步提升模具的制造技术水平,占领结构复杂、精密度高、技术含量高的高当模具市场。

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