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介绍:
泵用机械密封属于精密,结构较为复杂的机械基础元件之一,MD600-60*6机封,是泵类机械的关键部件.其密封性能和使用寿命取决于许多因素,如选型,机器的精度,正确的安装使用等.泵用机械密封种类繁多.型号各异,其维修也是很难辩别和判断.目前焊接金属波纹管机械密封均做成集装式密封,就具有上述优点。卡式密封也是一种集装式机械密封。这种密封的静环、动环、轴套与压盖和辅助密封在安装前用一轴套都集装在一起,便于检查装配质量。检查合格后只要把紧密封盖、固紧螺钉即可。这样事先组装、检查和试验的密封组件,安顺机封,容易保证安装和装配质量。
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介绍:
密封失效的原因及分析
(一)密封失效主要有下述三种原因:
1.密封面打开:在修理机械密封时,85%的密封失效不是因磨损造成,而是在磨损前就已泄漏了.
当密封面一打开,介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面,密封面闭合后,这些固体微粒就嵌入软环(通常是右墨环)的面上,MD600-60*2机封,这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面.
同时轴(轴套)和滑动部件之间也存在有固体微粒,影响橡胶圈或动环的滑动(相对动密封点,常见故障).另外,介质也会在橡胶圈与轴(轴套)磨擦部位产生结晶物,在弹簧处也会存有固体物质,都会使密封面打开.
2.过热:因密封面上会产生热,故橡胶圈使用温度应低于设计规范.氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃,丁晴橡胶的使用温度为162℃,虽然它们都能承受较高的温度,但因密封面产生的热较高,所以橡胶圈有继续硫化的***,***终失去弹性而泄漏.(冷区考虑冷脆)
3.超差:正确的装配公差,对于安装机械密封是很必要的,轴(轴套)必须有合适的表面粗糙度和正确的尺寸,但制造者很少提供公差数据,这些数据对安装来讲都是很关键的.(依靠经验和常识)
机械密封的尺寸精度及形位公差必须符合图纸要求,超差将会导致密封提前失效.
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介绍:
机械密封按工作条件和介质性质的不同,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等,应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。
XY-L型系列集装式机械密封是替代进口脱硫主循环泵机械密封产品,广泛用于火力发电湿法烟气脱硫系统.
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