是什么原因造成的碎石化机械破损？
润滑剂的更换来不及:暂时使用碎石化机械后，内部的润滑剂润滑效果降低，设备运转中因摩擦等现象脱落的屑堆积在润滑剂上，设备的磨损增加。 润滑剂在使用一定时间后，立即更换。 另外，在更换前使用煤油有效地清扫内部，因为没有残留切屑，所以能够加入新的润滑油，达到更换润滑油的目的，设备不易磨损。
碎石化机械无法忽视的性能优势是哪些？
备件更换简便、维护费用相应减少
碎石化机械转子上仅安装6只板锤，用专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检修和维护的时间和费用。而锤式破碎机锤头多达100多只，更换一套锤头花费大量时间和人力，检修和维护费用较高。底部筛板更换也极其麻烦。
碎石化机械无法忽视的性能优势是哪些？
易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高
碎石化机械板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落到板锤表面(打击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。碎石化机械板锤的金属利用率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，多点锤破碎机生产厂商，锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。
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