?铜铝复合翅片管
铜铝复合翅片管纯铜导体强度、伸长率比铜包铝导体大，也就是说纯铜在机械性能方面比铜包铝好。从电缆设计的角度来看，纯铜导体比铜包铝导体机械强度好的优点，在实际应用过程中不一定需要。铜包铝导体比纯铜轻很多，因此铜包铝的电缆在整体重量上比纯铜导体电缆要轻，这样会给电缆的运输和电缆的架设施工带来方便。另外铜包铝比纯铜软一点，用铜包铝导体生产的电缆在柔软性方面比纯铜的电缆好一点。 铜包铝导体是按重量出售的，纯铜导体也是按重量出售的，铜包铝导体的价格要比相同重量的纯铜导体贵一些。因为如果蒸汽走壳程的话，由于列管式翅片管的焊接和抛光工艺，可能会对产品造成污染。但是同样重量的铜包铝要比纯铜导体长度长很多，而电缆是按长度计算的。相同重量,铜包铝线是铜线长度的2.5倍,价格仅仅是每吨多几百元。综合下来，铜包铝就很有优势。由于铜包铝电缆比较轻，电缆的运输成本、安装架设成本都会有所降低，会给施工带来一定的方便性。该类型的散热器外形设计时尚美观，造型简约明快，无论与何种装修风格搭配都能互为补充，而且暖气片颜色可以根据用户个人需求定制，让用户随心所欲地装扮家居，使得房子看上去更漂亮，更显品味。由于铜和铝之间巨大的金属力 学性能的差异, 很容易导致小加工率拉拔加工过程中, 局部剥离降低成品率和导电效率。 静液挤压是一种特殊的润滑挤压工艺, 在静液挤压中, 坯锭周围充满介质; 压力通过介质作用到坯料上, 坯料受到均匀的等静水压力, 坯料在挤压过程 中没有镦粗变形, 与挤压筒、挤***没有接触, 变形 区与挤压模之间的摩擦控制在***x范围内, 是一种缓解目前企业压力的好办法，铝线外面包一层铜经拉制而成的双金属线，由于具有比重小，传输性能好等优点，特别适用于做射频同轴电缆的内导体，与纯铜线相比，其密度为纯铜40%左右。而传输特性优于纯铜线，是***l想的射频同轴电缆分支线内导体。
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SRZ翅片管散热器的材质及规格的选择
传统的SRZ翅片管散热器的基管一般是φ21*2的不锈钢或者碳钢管，绕片用的带钢高度是15mm,片距是5-8mm.片厚一般是0.23-0.38mm.
由于SRZ翅片管散热器的管内流体介质一般是热水或蒸汽，工作压力一般不超过10kg,管外流体一般是干净无压力空气。
我们在选择时，可以根据SRZ翅片管散热器的标准参数来进行选择(具体参考产品介绍里的SRZ翅片管散热器)。
SRZ翅片管散热器的绕制而得的螺旋翅片是有皱褶的，容易积灰，热阻大；以及碳钢或者不锈钢的导热性能均没有材质铝的高；在选择时适合工作场合干净，流经SRZ翅片管散热器的空气纯净，管内流体压力或者温度都不高的情况下。此场合选择SRZ翅片管散热器性价比高，经久耐用。(4)在利用效率上，铜管铝翅片对流散热器可以做到降低无效热耗。
高频螺旋翅片管高频焊接工艺规程
一、 高频焊螺旋翅片管的下料
切割无缝钢管到需要长度（按图纸要求），用角向砂轮、砂纸去除钢管表面锈迹，检查、调整钢管的不直度，每米≤1.0mm，总长≤10mm。
二、 预热高频加热设备 启动GP.200高频感应加热设备，按GP.200高频感应加热设备操作规程，接通冷却水源，预热灯丝。
三、 调整焊接机
（1） 将无缝钢管装在焊接机上，钢带嵌入导向轮，高频电极分别与钢管、钢带成接触状态，并接通冷却水源。
（2） 钢带与钢管用电弧焊进行***固定。
四、 高频焊螺旋翅片管的高频焊接调整无缝钢管旋转速度V旋，纵向进给速度V进，使螺旋翅片间距符合图纸要求。
注：1、焊接过程中操作者经常进行刮声试验，检查焊接质量是否符合要求，若不符合要求，应检查不符合原因，采取措施予以解决。
2、自检：翅片螺距偏差≤±0.2mm、翅片夹角α≤8°。
五、 检验：
1、外观检验： a. 翅片高度允许偏差±0.75mm。 b. 翅片与钢管之间的焊缝应是连续，不允许有裂纹、未焊上或焊缝间断等缺陷的总和长度应小于翅片焊缝总长度的Ia≥0.90t。这种加工方法导致钢带表面皱褶严重，加大风阻，降低冷却效果，一般情况下，散热翅片高度不超过8mm。 c. 翅片管不直度：翅片管直线度每米≤1.0mm，总长≤10mm。 d. 螺距偏差≤±0.2mm。 e. 翅片与管子表面应垂直，翅片的倾伏角α≤8°。
2、刮声检验： 声响频率清脆，声响一致。
3、剥片检验： 焊缝断面为银白色，并有剥离痕迹。
4、水压试验试验规范： a,低碳钢 试验压力为设计压力的2倍或客户要求 持续持剑五分钟b,合金钢 试验压力为设计压力的2倍或客户要求，持续时间为五分钟；c,不锈钢 试验压力为设计压力的2倍或客户要求 持续时间5分钟 以管子不漏水为合格。
六、 高频焊螺旋翅片管焊接的监控记录要求 本工序为特殊过程，操作人员检验必须做好监控记录，监控参数为阳极电流AⅠ、阳极电流AⅡ、阴极电流AⅠ、阴极电流AⅡ，本班监控不少于三次，（时间间隔2.5~3小时）。
