5052铝板的电解着色
5052铝板的电解着色具有良好的装饰性，因此在国内外得到广泛应用，特别是在建筑铝型材的表面处理生产中应用为普遍。目前主要工艺是采用锡—镍混合盐电解着色，生产出的产品颜色以香槟色为主，相对于单镍盐着色，锡—镍混合盐电解着色的产品颜色光亮，色调饱满;存在的主要问题是产品存在色差，铝型材生产过程中的挤压工艺和氧化着色工艺的不合理都会导致产品出现色差。
挤压工艺对氧化着色的影响主要是模具设计、5052铝板挤压温度、挤压速度、冷却方式等对挤出型材表面状态和***均匀性的影响。模具设计应能使进料充分的揉合，否则容易出现亮(暗)带缺陷，同一根型材上都可能出现分色;同时，模具状态及型材表面的挤压纹等也影响氧化着色。挤压温度、速度、冷却方式及冷却时间不同，使型材***不均一，也会产生色差。 阳极氧化对电解着色的色差有很重要的影响，尤其是在立式氧化线生产过程中很容易出现两头色，立式氧化槽深7.5m，上下槽液容易产生温差，温度对阳极氧化有重要的影响，温度高，氧化槽液对氧化膜的溶解加剧，多孔型阳极氧化膜表面的孔径会加大，反之，多孔型阳极氧化膜表面的孔径较小。
铝板染不上色的产生原因及处理方法
铝板染不上色的产生原因及处理方法
随着工艺技术的发展，铝板在人们生活中使用的分量越来越高，在色彩方面也不再像以前那样单调。现在的铝板加工可以对你想要的颜色进行上色，但我们在对铝板着色时，难免会遇到染不上色的情况，那么，铝板染不上色的产生原因及处理方法是什么呢?
1、阳极氧化膜厚不足：解决的办法是检查阳极氧化工艺是否规范，看温度，电压，导电等因素是否稳定，若有异常，请相应调整规范之，若无异常，可适当延长氧化时间，保证膜厚达标。
2、染液PH值太高：此时，可用冰醋酸将PH值调至规范值。
3、氧化后工件在水槽中放置时间太久：提倡及时染色，如果这种情况已经发生，可将工件放在阳极氧化槽中或中和槽中适当活化处理后再进行染色，效果会很好。
铝板
4、选用染料已分解或霉变：此时需更换染料，选用合适染料。
5、氧化温度过低，导致皮膜致密：可适当提高氧化温度。
6、导电不良：可能阳极铜杆或阴极铅板接触不良所示批量导电不良。注意清洗阳极铜杆及阴极铅板，保证导电良好。
以上就是关于铝板染不上色的产生原因及处理方法，目前，铝板已经成为建筑领域的常用材料，其广泛用于大楼外墙、室内墙壁、广告招牌等装饰用领域。然而随着人们对装饰用品的美观要求越来越高，色彩单一、图案呆板的铝板已经无法满足生产需要。
铝板折弯开裂怎么办？注意事项有哪些呢？
使铝板折弯后开裂的几个主要原因及注意事项：
1、铝板的硬度
铝板硬度太高，很容易开裂。这就需求挑选质量好的铝板，主要看铝板合金和状态。6系和7系的硬度比1、3、5系的要高，要先做退火处理到O态后才好折弯。还有即是铝板的质量。
2、铝板的厚度
太厚的铝板不好折弯，我们一想就理解，尽量运用薄一点的铝板。
3、折弯R角的距离
折弯R角越大，那成功率就越高，所以尽量调大折弯R角越大。
4、铝板纹理方向
折弯方向要与铝板纹理方向垂直，不能平行。
需求拉丝的铝板零件，在工序答应的情况下是折弯后再拉形，否则会添加折弯开裂的概率。