气体保护焊用焊丝
在气体保护焊中分为惰性气体保护焊、活性气体保护焊、自保护焊接。其中惰性气体保护焊又分为TIG焊和MIG焊，TIG焊接时需要采用纯AR，MIG焊接则一般采用Ar 5%CO2或者Ar 2%O2。活性气体保护焊焊接时主要采用CO2气体，也可以使用CO2 Ar或CO2 Ar O2混合气体或是使用药芯焊丝来改善CO2的工艺性能。
1、MIG和MAG焊丝：MIG主要用于焊接不锈钢等高合金钢。而在Ar气体中加入适量O2或CO2气体，就会成为MAG焊丝。
2、TIG焊焊丝：TIG焊时焊接能量小，焊缝强度和塑、韧性良好，容易满足使用性能要求。
3、CO2焊焊丝：CO2焊所用焊丝必须含有较高的Mn 、Si等脱氧元素。H08Mn2SiA焊丝是一种广泛应用的CO2焊焊丝，它有较好的工艺性能，适合于焊接500Mpa等级以下的低合金钢。对于强度级别要求更高的钢种，应采用焊丝成分中含有Mo元素的H10MnSiMo等牌号的焊丝。
铜铝药芯焊丝的焊接方法
使用铜铝药芯焊丝通过火焰钎焊、炉中钎焊和高频钎焊等把铜和铝焊接在一起，通过钎焊工艺把钎料作为中间介质把铜和铝焊接在一起（实际上是发生冶金反应，钎料通过毛细作用渗入铜材和铝材分子结构中），焊接后接头成型好，抗拉抗剪性能、导电性和耐腐蚀性好，是目前常用的铜铝焊接方法。
焊接前彻底清除母材上的油污、污垢、绝缘层等，来回移动焊枪均匀加热焊接部位，先加热厚件，后加热薄件；先加热铜件，后加热铝件；焊件温度达到450-500°C时，将焊丝加入焊接部位，让焊丝均匀熔化流入焊缝中（不可用火焰直接对准焊丝加热）。再用火焰微微扫一下焊接部位，保证焊接部位钎料铺展***，移开焊枪并让其自然冷却，即可完成焊接。
耐磨焊丝的特点和成分
耐磨焊丝的特点：耐磨焊丝具有良好的抗磨料磨损性，耐冲击磨损性，耐粘着磨损性。耐高温磨损性，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的优良性能。
耐磨焊丝的类别其实有很多种：如果按其化学成分的话分类可分位两大类，就是铁基堆耐磨丝和非铁堆焊耐磨焊丝两种。当然每一大类可以按它的化学成分特点和显微***，又可以分为若干小类，比如铁基堆焊耐磨焊丝可以分为高铬合金堆焊耐磨焊丝和碳化钨堆焊耐磨焊丝等等等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。要按焊丝结构，可以分为实芯焊丝及药芯焊丝。如果按采用的焊接工艺方法的话，可以分为气埋弧焊，等离子焊和喷涂用堆焊耐磨焊丝等。
因为耐磨焊丝是由多种合金元素组合的高合金耐磨材料，所以它的自熔性良好，在堆焊的工件时无需除锈，又因为它可堆焊在低，中碳钢，低合金钢及铸钢件上，可以用于承受低，中等程度冲击的强磨粒磨损的易损件的制造与修复工作，它的焊后硬度为摄氏度65到75之间。在维修的同时，也给力不少工厂对于耐磨焊丝的***工作，好的***能让焊丝的寿命加强。所以就可以看出，耐磨焊条的使用寿命还是挺强的的。另外，在使用耐磨焊条时也会出现一些问题：就是容易发热，需要注意降温等处理。
