电捕焦油器的调试技术及要求
1、关闭所有入孔，将防爆阀盖打开，进行负荷调试，各夹套通过蒸汽加热升温至75-110℃、用蒸汽、氮气置换容器之中的空气，然后通入煤气，并分析煤气中含氧量小于0.5％。
2．将调节开关打至“0”位，接通整流器控制箱电源，调节调压开关，使电压逐渐上升，在15KV以下可快些，当电压升至20KV时，每档升压可慢些，并保压1分钟，直到满足工作要求。
3.按正常工作程序，进行煤气的含氧量分析，以保证小于0.5。
走近电除焦油器进口管道时，常可能听到噼啪的响声，有时这种动静偶然有几回，有时是接连频频的听到，这是一个击穿放电表象。
从实践上看来，过于频频的听见响声证明煤气中的水分过高，气流振动，此刻必须降下直流电源电压，以维持其正常运行工作，若电除焦油器在运行过程中毫无动静，甚至连细听进口管已不闻咝咝响声，这说明电压过低，产生的电晕很微小，因此除焦油的功率也会下降。所以在基本正常的情况下应当在电除焦油器进口管道旁能偶然听到放电的响声。
静电除尘器（电捕焦油器）在工作时必须考虑到一些问题，因为辐射等原因，空气中有较少的自由离子，单靠这些自由离子是不行能使含尘空气中的尘粒有足够的荷电的。因此，要使用静电使粉尘分离需要具有两个基本条件，一是存在使粉尘荷电的电场；二是存在使荷电粉尘颗粒分离的电场。一般的静电除尘器（电捕焦油器）使用荷电电场和别离电场合一的方法，放电极的金属棒接高压直流电源的负极，集尘极接地为正极，集尘极能够选用圆管，也能够选用平板。
