气调保鲜包装机在实际工作中是采用保鲜气体（多种气体按食品特性配比混合），对包装托盒内的空气进行置换，改变托盒内食品的外部环境，******的生长繁衍，从而延长食品的保鲜期或货架期。在气调保鲜包装机的使用中，有两个概念是需要我们了解的，一是气体置换率，另一个就是气体混配精度，那么这两个概念都是什么意思呢？
1、气体置换率：所谓气体置换即是利用真空泵将包装托盒中的空气完全抽出，然后再充入按预定比例混合的保鲜气体，完成气体的置换。气体置换率≥99.5%。
2、气体混配精度：气调保鲜气体由氮气、二氧化碳、氧气根据食品的不同要求，按一定比例混合而成。气体混配精度好于±1%。
气调保鲜包装机根据工作产能可以分为半自动和全自动两大类机型。半自动机型就是针对产能不是很高的企业，它的操作过程中将产品由人工摆放完成后，启运开关后，进行抽真空，充气，包装完成后，再由人工将产品取出。这样看来，半自动化的气调保鲜包装机是需要人工辅助来完成整个包装过程的。全自动的气调保鲜包装机是通过一个操作系统来控制整个产品的包装过程，由人工将产品摆放到物料区， 其它环节就无需人工进行辅助了，由设备自动化控制后面的每一个包装的环节，通过这种操作方式，不但提高了工作产能，而且节省了人工成本。
气调包装机继续供送进入包装腔内，包装腔由包装薄膜通过制袋成型器成型，纵封器和拉膜装置实现包装腔的纵封与牵引。产品在包装腔内的输送过程中，气管持续的向包装腔内充入与抽出气体，通过气体的“挤推”作用将包装腔内的气体排出，从而实现气体置换功能。气管有充气管与抽气管构成，顾名思义充气管持续向包装腔内充入保护气体，抽气管则持续将包装腔内气体抽出，套管的使用大幅度的提高了气体置换率。