作为建筑外墙装饰的主要材料之一，真石漆使用不当产生的色差轻则影响美观重则需返工重涂，造成一定的经济损失。从实际使用经验来看，造成色差不外乎配方设计不合理、施工不规范和项目管理不到位等几种原因。
配方设计时选择优质耐水的原材料，调整彩砂级配，从源头减少水自溅砂、喷涂不畅、过度雾化等问题。对施工项目进行有效管控，砂浆和腻子层养护到位，底漆、真石漆和罩而漆施工规范，禁止脚手架使用和同一面墙随意***搭接，避免接茬处浮砂浮浆发花。正交实验表明：随着纤维素类增稠剂用量的增加，真石漆的吸水率大幅提高。优质真石漆和科学施工搭配不但能提供美观白然的装饰效果，还能有效保护端体，延长使用寿命。
合格的真石漆应该具有较低的吸水率，从而避免真石漆涂层在每次下雨以后，出现涂层发白、发花，涂层变得疏松，而经太阳一晒，涂层又***原来的颜色。
正交实验表明：随着纤维素类增稠剂用量的增加，真石漆的吸水率大幅提高。
羟乙ji纤维素为水溶性产品，含有大是的亲水基团。真石漆成膜后，它残留在漆膜中，从而降低了真石漆的耐水性。由于真石漆的涂层较厚，一旦吸收了水分后，不容易在较短的时间内释放出来，因此造成外观发白，涂层内部疏松的结果。
有些真石漆产品在喷涂施工过程中，会出现大量掉砂现象。这不仅造成浪费，还会造成产品外观的变化。除施工原因外，彩砂的使用类型、级数配比亦会造成此类问题。通过确定相同施工条件、相同彩砂类型来研究不同彩砂级数搭配对掉砂情况的影响。
正交试验表明：彩砂配比在 20—40 目百分之三十，40—80目百分之五十，80—120 目百分之二十时，施工时掉砂较少，真石漆涂层的质量也较好。
真石漆作为一种可塑性高的建筑材料其发展和应用仍有着广泛前途，因此，要不断进行相关技术的规范探索，制定出更加合理的真石漆生产配方，从而促进建筑材料的发展。
在进行真石漆质量控制方面可以发展，研究真石漆的质量主要考察真石漆的骨料配比、涂层粘性、耐水性、抗污性、抗冲击性、贮存稳定性，以及工程施工难度以及工程美化度等几个方面。在利用真石漆进行施工的过程中，首先要了解这时期的必要施工工艺和施工技术，施工人员要熟悉真石漆的施工要点和可能出现的问题，严格控制施工质量。一、基层状况不同的抹灰面需要的腻子和底漆种类数量不同，抹灰面的施工质量高低，平整度好坏，裂缝大小都会影响腻子、底漆的用量和用工数。
另外，对于真石漆应用过程中的发黄问题、膨胀问题，相关施工人员要清楚问题根源，从而及时采取措施进行补救。同时也要严把材料关，由于我国还缺乏相应的管理规定，所以，对于真石漆的发展应用存在很大问题，相关部门应该制定必要的真石漆生产标准，对真石漆的耐水性、抗污性、抗冲击性、骨料配比等制定严格的规章要求，从而规范材料生产行为，保证材料质量。其二是砂子作为原料，表面粗糙程度极大的影响着砂子与涂料的黏结力。
