冲压件中冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度
随着社会的发展冲压产品已经广泛应用到各个领域，冲压件在加工过程中需要，冲压，裁切，那么这个冲裁件的尺寸要达到什么样的标准，表面粗糙度又是什么标准呢？
冲裁件的精度一般可分为精密级与经济级两类。
精密级是指冲压工艺在技术上所允许的精度，而经济级是具到达许可磨损时，其所完成的冲压加工在技术上可以实现，而在经济上又为合理的精度。即“经济精度”。为了降低
冲压成本，获得的技术经济效果，在不影响冲裁件使用要求的前提下，应尽可能采用“经济精度”。
二、冲裁件的表面粗糙度与材料塑性、材料厚度、冲裁模间隙、刃口锐钝以及冲模结构等有关。当冲裁厚度为2mm以下的金属板料时，其断面的表面粗糙度Ra一般可达12.5~3.2μm.冲裁得到
五金冲压模具冲压加工成形厚的工件的特点
与铸造和锻造相比，冲压零件较薄，均匀，轻便且坚固。冲压可以产生带有肋条，肋条，凸纹或凸缘的工件，这些肋条，肋条，凸纹或凸缘在其他情况下难以制造以提高刚度。使用精密模具，工件的精度可以达到微米级，高重复性和相同规格，因此您可以冲孔和凸台。
冲压是一种有效的生产方法，采用复杂的模具，尤其是多工位级进模，在一台压力机中完成多个冲压过程，实现了退卷，整平和冲压的整个成型和精加工过程。自动生产。高生产效率，出色的工作条件，低生产成本，通常每分钟可生产数百件。
五金冲压件开裂如何处理呢?
为了防止开裂，应从覆盖件的结构、成形工艺以及模具设计多方面采取相应的措施。(1)覆盖件的结构上，可采取的措施有：各圆角半径大一些、曲面形状在拉深方向的实际深度浅一些、各处深度均匀一些、形状尽量简单且变化尽量平缓一些等。(2)拉深工艺方面，可采取的主要措施有：拉深方向尽量使凸模与坯料的接触面积大、合理的压料面形状和压边力使压料面各部位阻力均匀适度、降低拉延深度、开工艺孔和工艺切口等。(3)模具设计上：可采取设计合理的拉深筋、采用较大的模具圆角、使凸模与凹模间隙合理等措施。