外圆磨床的特点是：充分发挥了砂轮的切削能力，磨削效率高，同时也适用于成形磨削。然而，在磨削过程中砂轮与工件接触面积大，使得磨削力增大，工件易发生变形。另外，砂轮形状误差直接影响工件几何形状精度，磨削精度较低，表面粗糙度值较大。外圆磨床的特点是：充分发挥了砂轮的切削能力，磨削效率高，同时也适用于成形磨削。因而必须使用功率大，刚性好的磨床，磨削的同时必须给予充分的切削液以达到降温的目的。
外圆磨床厂告诉你外圆磨床的安全操作规程：
1、检查后，操作人员应当取得证书，操作人员应当进行操作。操作者应熟悉机器的性能和结构，并应遵守安全和传递系统。
2、操作者必须根据指令的要求，记住润滑的各个部分、润滑方法和润滑油的种类和等级，并根据磨床的润滑图表保持油。
3、在开工前，应按规定佩戴良好的防护设备，检查移交班的记录，详细检查磨床部件，发现问题应及时报告。
5、活塞杆的安装必须符合规定。因任何原因中断的活塞杆必须确认磨床的工作和状态是正常的。
6、加工活塞杆必须清除油垢、污垢和灰尘等，根据工件材料选择砂轮和磨削量，严格禁止工件磨削。
7、在装配和测量工件时，必须将砂轮从工件上取下并停止。工作时不准停车，车轮不允许时禁止停车。当砂轮接近工件时，不允许使用电机进给。
8、操作者不准在工作时离开磨床。在电源故障或其他原因的情况下，车轮必须停止后离开工件。当磨床重新启动时，应确认零件不异常。
9、当磨床工作时，应注意传动部件的状态，如正常的机油和油压；冷却剂是否适当地浇注在工件上；油菜籽和电机的温度是否正常，是否有HA的正确位置。NDLE手柄和紧固件的松动位移。