南洋食品机械--化妆品平台式真空乳化机组；
本型号酱类灌装机采用光电自控系统，且独特的活塞式灌装形式，既可以连续灌装，也可以自由灌装机。
该型号灌装机采用卧式搅拌结构，保证了酱和油的充分混合，大大的提高灌装性能和计量的精度。
后段封装设备主要包括开箱、装箱、封箱、码垛
1. 开箱-装箱-封箱 一一般习惯称之为开装封流水线
可以实现自动开箱封底-自动装箱-自动封箱的功能，
装箱方式常见的有跌落式及抓取式两种装箱方式，还有机械手装箱。
灌装应有效设定自锁互锁设备和视窗以避免在加工过程中造成“安全通道”的状况，另外也便捷加工过程中的观查及联系，尽量地降低因实际操作、管理方法等要素给清洁生产区产生的环境污染。在BFS加工工艺中，避免塑料原料在供货全过程中遭受环境污染十分关键，应设单独的塑料原料供货间。选用真空泵方法运输料时，塑料原料供货箱的上边应改装气体过滤系统，以防止吸进的尘土、颗粒物危害器皿的品质；农用药化肥：农用药中间体、***、除1草剂、杀菌剂、植物激1素、乳油、湿性粉。在温度差很大的时节和自然环境中，塑料原料应提早24?h进到储存间，以防止因温度湿度对器皿产生的危害。化妆品平台式真空乳化机组
执行CIP/SIP，密闭式、正压力运作的无菌检测配置系统软件，混和罐和无菌检测储存罐可建在同一屋子里，但要严苛定义无菌检测分界线，务必以杀菌级过滤装置区划而不是减菌级过滤装置。可依据加工工艺必须在配置间邻近的屋子加设处理工艺间，既可考虑混和前的处理工艺必须（如超滤设备、均质机等），又可避免对配置间导致环境污染。广州南洋机械----实验室用乳化机均质组由于BFS机器的特殊性（灌装量控制采用时间/压力法），为保证BFS无菌灌装生产线CIP/SIP的效果和灌装精度，物料输送尽量不要采用不易清洗灭菌的输液泵，应采用洁净的压缩气体做物料输送动力。化妆品平台式真空乳化机组
BFS设备CIP/SIP自来水的排污口要建在一般生产区的锅炉辅机间，并改装气体隔绝、清除背压的设备。BFS无菌检测灌装生产线的无菌检测配置系统软件，是BFS无菌检测灌装加工工艺的关键构成部分。为考虑加工工艺多元性的要求，应当设计方案成一个既能够 和BFS设备一起，又可以分离单独开展CIP/SIP的系统软件，并能够 依据加工工艺必须设计方案成全自动和手工制作。要科学规范地设定生产工艺流程全过程中各类监控器数据的采集点和收集方法，并根据认证来确认各类数据信息的真实有效和一致性。化妆品平台式真空乳化机组
水处理和纯蒸气系统软件是确保BFS无菌检测灌装生产线CIP/SIP实际效果和产品品质的关键輔助机器设备。为避免将会出現的风险性，提议选用双板管构造。为确保CIP实际效果，在加工工艺自来水系统软件时要有工作压力调整设备，在各应用点不建议应用U型弯头，应应用含量小沒有盲腔的T型阀。其工作原理与乳化机是一样的，就是利用转子的高速旋转带来的高频液压剪切及高线速度，使物料在转子与定子间的狭窄空间内受离心挤压、摩擦、碰撞等综合作用下，相互均匀分布，加上适合的乳化剂，以达到本来互不相溶的两种物质瞬间均匀乳化，***终得到稳定的产品。BFS生产线SIP时要保证溫度和工作压力的平稳，提议选用输出功率比基础理论设计方案大20%的纯燃气蒸汽锅炉。凝结水的排污是造成SIP不成功的关键缘故之一，除蒸气管道按标准搞好隔热保温外，应在蒸气负责人线不超15?m的间距内加设凝结水排污点，以降低凝结水产生的伤害。化妆品平台式真空乳化机组
