由于耙式干燥机为传导传热型干燥机，其加热夹套和中空热轴共同提供传热面，加热 夹套外层装有保温材料故热损失不大，中空热轴与外界隔离，而中空热轴提供的传热面在整台干燥设备的传热面积中所占比例较大，因此耙式干燥机干燥过程中设备壁面的散热量少，这里取热损失量为总量的5%。在干燥器内的空气温度变化不大，因此造成的热损失可以忽略不计。在干燥过程中因设备壁面的散热等因素造成的热损失按总量的10%计算。按照常规设备设计惯例，考虑到热损失等情况，一般在设计计算值上再增加20%换热面积余量，根据计算出的干燥机大概换热面积的尺寸，选型在售胶厂耙式烘干设备规格加热面积为7.6m2 的耙式干燥机，并将需求告知相关设备生产厂家对设备进行加工制作。
考虑到气体出胶厂耙式烘干设备丝网后的整流，丝网与外壁隔开 50mm 距离。分离器下面本应设集液板，但考虑本系统中为方便液体从丝网上直接滴入干燥室内，故不设集液板。为了降低整个设备的高度和设备的强度，采用圆弧封头。考虑到气体流速均匀，出气口放在封头的正中间。工管路在实际生产中的作用是用来输送各种类别流体流质（包括气体、液体等），使其在生产中能够按照工艺要求流动，以便完成各个生产过程。
各种不同类型化工管路，在设计安装以及实际生产中都有各自不同的特点，只有掌握其特点才能合理使用并确保生产的安全。胶厂耙式烘干设备管路设计主要包括管路系统的组成、管路的压力和温度、管径、管路阻力、管型选择等。考虑到本套系统为实验系统，且管路设计比较紧凑等原因，只对其组成、管径等进行设计，***管路（包括三通管、异径管、弯头接管等）统一使用钢制管件。
对胶厂耙式烘干设备系统主要部件进行设计及选型计算，综合对比各种传导式干燥机的优缺点，设计选用了 GZP20 真空耙式干燥机。选用压缩机时，结合实际情况终选用罗茨蒸汽压缩机，并选用相关变频器，实现对压缩机频率调节，且还能起到压缩机过载保护。为了保护压缩机，尽可能需要除去二次蒸汽中携带的粉尘和小液滴，结合实验室条件，根据低液量下丝网除沫器的计算方法进行设计计算，并绘制其结构图。对所需要的管路、冷凝器、测量、调节等辅助设备进行选型计算，确定了各位置管路管径、选取相关计量装置、减压阀、保温材料和冷凝器尺寸等辅助配件。