喷涂线安全操作规程
1. 启动空压机，使压力控制在5-8kg/cm2，接通喷枪主管。
2. 检查燃油管道是否正常。正常后，打开燃油管的总开关和各分开关。
3. 合上电源开关，按下点火开关根据烤漆粉的特性和机型材料的特点，选择合适的烤炉温度，一般棒料温度为200°-220°。
4. 开动输送机，调整烤漆输送机的速度，一般频率在25-30Hz。
5. 查看烤漆粉的颜色，做到与定单要求一致。试喷几次，合乎要求即可。
根据工件的特点，选择合适的吊具工件悬挂要稳，防止掉入烤炉。擦掉工件表面锈迹及前道工序处理的残渣。锈迹、油污严重的工件必须重新处理。 下线前装好PE袋,且把工件堆放整齐。烤漆中，烤漆组长或车间主任要每隔一小时观察烤漆效果，并检查烤漆附着力且做好记录。烤漆完后要先关掉燃烧开关，然后关气体开关，待所有工件出烤炉后，关输送机的开关。
喷涂线有哪些注意事项？
喷涂流水线输送系统各部件必须保持清洁，定期打扫、擦拭。链条应处于润滑状态，液体油（润滑链条、轴承与其他部位链接部位）至少每周检查一次并进行加油。固体黄油（润滑链条与轨道接触部位）根据实际情况加油，定期检查开口处并适量涂抹黄油。两种油品必须是耐高温链条专用油，以防止溶液滴到工件上。启动链、滚子链和张紧装置的活动轨应保持润滑状态（八小时工作制一般每周刷油一次）
