拉伸件的设计原则：
1.设计的拉伸件，在保证能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、保证产品质量稳定。
2.设计的拉伸件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。
3.设计的拉伸件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。
***从事生产加工高精度外壳、拉伸件和各种五金冲压件的企业。
拉伸件生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。
五金拉伸件件多是小件，大部分工厂规模也不大，但是对客户的需求量大。因为五金拉伸件行业必须是依附于其它行业生存的行业。没有订单就不会有生产。客户是关键的关键。如果没有客户就不可能先成产后卖。五金拉伸件件基本是零件半成品，而且是应用于特殊领域的零件，一般是订做的。基本上是要多少做多少，多了根本没法卖。如此找到一定数量而且稳定的客户是拉伸件件厂存在的基础。
冷拉伸加工是在常温下，利用拉伸设备（压力机）和冲模，使各种不同规格的板料或坯料在压力作用下发生变形或分离，制成所需各种形状零件的一种加工方法。
冷拉伸可用于加工金属材料，也可以加工非金属材料。它同切削、铸造、电加工等加工方法一样，广泛地用于工业生产中。由于冷拉伸是一种生产效率很高、少无切削的加工方法，它在航空、汽车、拖拉机、电机电器、精密仪器仪表等工业占有十分重要的加工地位。据初步统计，仅汽车制造业差不多有60%——75%的零件是采用冷拉伸加工工艺制成的。其中，冷拉伸生产所占的劳动量为整个汽车工业总劳动量的25%——30%。因此，研究和发展冷拉伸生产技术，对发展汽车生产具有十分重要的意义。
