滚塑制品的特点
在成型工艺方面：
（1）适于模塑大型及特大型制件。由于旋转成型工艺只要求机架的强度足以支撑物料、模具及机架自身的重量以及防止物料***的闭模力，因此即使加工大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备及模具。因此，从理论上讲，用旋转成型工艺制成的制品，从尺寸上几乎没有上限。
（2）适合于多品种、小批量塑料制品的生产—由于旋转成型用的模具结构简单，缠绕罐销售，价格低廉，因而变换产品十分方便。
（3）适合于加工形状复杂的大型中空制品，这是其它成型工艺无法比拟的。
（4）塑料制品换色容易，缠绕罐生产商，当需要改变制品颜色时，只需要清洗成型模具即可。
（5）旋转成型的主要缺点是：能耗较大，原因是在每个成型周期中，模具与模架需要经受加热与冷却的反复作用；成型周期较长，由于主要靠静态下塑料传导热量，因此旋转成型加热时间长；劳动强度较大，缠绕罐尺寸可定制，制品尺寸精度较差。
PE水箱
PE水箱适用于：高层建筑二次供水、蓄水水处理净化设备配套工业用冷却水化工制剂、化工原料、各种油品、饮品的储存、运输，缠绕罐，城镇，农村、酒店，宾馆，屋顶蓄水。
滚塑工艺的特点主要有滚塑可以安置各种镶嵌件；滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度可超过5个毫米；滚塑可以生产全封闭产品；滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温；无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）；产品中空无缝，但可以调整壁厚，使产品具高强度。
广泛应用于化工腐蚀液体，水处理和环保工程，矿山稀土，建筑给排水，酸洗电镀，纺织印染，电子，石油化学，食品，酿造制糖，蔬菜腌制，冷冻冷藏，酿造速冻、水产养殖等各大行业的储存、清洗、腌制、周转等。
滚塑制品的主要特点
1、滚塑模具成本低——同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，适合大型塑料制品;
2、滚塑产品边缘强度好——滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5mm，中空产品边缘较薄的问题;
3、滚塑可以安置各种镶嵌件;
4、滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度可超过5mm以上;
5、滚塑可以生产全封闭产品;
6、滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温;
7、无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整(2mm以上);
8、适于模塑大型及特大型制件;
9、滚塑成型极易变换制品的颜色——滚塑成型每次将物料直接加到模具中，使物料全部进入，制品从模具中取出以后再加入下次成型所需要的物料。当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时，还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料，同时滚塑出不同颜色的塑料制品;
10、节约原材料——滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚，故能充分发挥物料的效能，有利于节约原材料;此外，在滚塑成型过程中，没有流道、浇口等废料，一旦调试好以后，生产过程中几乎没回炉料，因此该工艺对于物料的利用率极高。
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