热风烘干箱特点：1、该设备的供热系统使用的是我厂自主研发的热风炉，热效率利用率比普通热风炉提高30%，节能、环保、使用寿命长，更好的提高产量。所谓的使用嗅觉判断，就是使用鼻子闻烘干机的各个部件以及部件处的油料有无异常的气味。 2、箱体内热风为纯净无污染的干净气体，绝没有二氧化碳等***气体的产生。烘干后达到***环保和食品安全标准。 3、循环系统使用的是耐高温、耐高湿循环风机电机，采用大直径离心风轮，循环鼓风，热量流通更均匀。 4、燃煤热风烘箱对烘烤环境的四大烘烤因素（水、火、风、时）具有良好的协调性，在遵循自然规律的过程中利用冷热气流的自然属性，促使烘箱内热气流进行自然循环，既改良了烘烤环境，又提高了热利用率，又缩短了烘烤时间。 5、烘干箱内配有隔风板，使不同层面的热风能均匀的通过物料表面。 6、烘干机通风效果好，干燥均匀，运行费用低。设备易操作，耐用。
为了保证拌料机的使用效果，建议大家在操作的时候一定要掌握正确方法，一些操作细节也不能忽略，提高拌料机的使用性能。另外一方面则是扩大消费渠道，在二三线城市增加品牌知名度，增加新的消费热点。以各种农业、工业、林业的副产物为主要原料,增加一定量辅助材料制成的培养基可代替木材生产食用菌。但加工这些原料劳动强度大、时间长,因此需要机械化生产食用 菌。袋料栽培食用菌一般工艺是:备料→配料→搅拌→装料→打眼→灭菌→接种→培养采收→产品深加工。 搅拌是将各种培养料混合均匀的一道关键工序,拌料不均匀,则培养料养分分布不均衡,接种后菌丝生长不整齐。因此,搅拌机是食用菌机械化生产的关键设备。
菌丝短期缺氧时，能借助酵解作用暂时维持生命活动，但要消耗大量营养物质，菌丝逐渐衰弱老化，缩短寿命。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。菌丝严重缺氧时，生长受阻，培养料难以被菌丝覆盖，易染杂菌。香菇菌袋在培养阶段，一般要经过三次刺孔过程。通过刺孔使菌丝吸氧充分，使生长处于活跃状态，代谢活动加强，使菌丝健壮生长。 原则是：做好工具消毒，先少后多，先浅后深，先细后粗，在料面结合紧密处刺，不能带起薄膜，不能触及生料。不能在瘤状物上刺，不能在杂菌处刺，气温在30℃以上时不刺，料袋过松不能刺小孔，待菌丝长满袋再刺孔，大袋、湿袋适当多刺孔。 刺孔的时间或办法：
一次刺孔：当菌丝长到8-10公分大小，用牙签刺孔4-6个，深0.5-1公分，刺孔后菌袋“井”字型排放6-7层，堆与堆之间留空隙。定期通风。
第二次刺孔：菌丝大部分相连，菌丝占袋三分之一或一半时第二次刺孔，用毛衣针每穴刺6-8个，深2公分，加长通风时间。多年来，行业内有一批注重产品自主创新的企业为产业发展不断研发出各种实用型的新设备，促进了我***用菌工厂化向更加工业化和智能化方向迈进。（菌丝相连时及时脱去外套袋） 刺大孔：第三次刺孔应在菌丝长满半月后瘤状物达2／3时刺大孔，刺孔筷子头粗细即可（5毫米左右），每袋刺孔50—80个，刺孔多少根据袋子干湿度、袋子大小情况掌握和养菌环境而定，刺孔后三四天内不要湿水。
