天津万事通胶粘制品有限公司一直专注在胶粘带和包装材料领域里不停的要求自己，现已形成六大系列近百个品种的产品荟萃。我公司设备完善，具有严格的质量管理体系。
缠绕不均匀
原因:
(1)张力膜由于静电而相互粘附，导致不均匀。
(2)新生产的产品表面不够光滑或太光滑。
(3)张力设定不当或导辊不平行。
解决方案:
(1)采取有效措施消除缠绕过程中的静电影响。
(2)当平整度不好时，与原材料供应商协商。
(3)调整张力和锥度设置，检查导辊的平行度。
切割位置
切割位置是指切割刀的切割位置。
任何纵切机都有一定的纵切偏差。为了确保产品图案的完整性，切边时必须充分考虑下刀的位置。错误的切割位置将导致难以跟踪拉伸薄膜或图案缺陷。例如，一般产品设计有游标，通常为5×10毫米或4×8毫米，切割位置通常沿游标切割或分成两部分。然而，由于自动包装的要求，一些设计通常在相邻图案之间有很大的颜色差异，或者在一些封底线上有字符。因此，字符的位置必须得到充分保证。因此，切割时，必须考虑位置的偏差，不能完全按照正常条件进行。必须根据具体情况制定详细明确的规定。
大多数情况下，由于机器不知道切割位置，切割是按常规进行的，导致产品损失。因此，在设计产品和制作切割操作文件时，切割位置必须严格清晰地表达出来。
分切方向的正确与否直接影响自动包装机的喷码位置及成品产品封口位置或特殊形状
分切方向 分切方向的正确与否直接影响自动包装机的喷码位置及成品产品封口位置或特殊形状切刀位置等方面，当然，方向错误可以通过自动包装机或成品机调整而进行调整，但是，这将会极大降低自动包装或成品速度，严重影响生产效率，所以，在与客户签定合同时，必须问清拉伸膜的开卷方向，对于成品产品必须考虑封口位置及成品机的工装要求，明确正确的分切方向，避免退货及二次复卷。 接头方式 接头方向接反，会造成自动包装机走膜不畅、卡膜、断料等，因而造成停机，严重影响生产效率，所以，必须根据客户包装机的要求，来明确正确的接头方式。这一点在与客户签定合同时必须提出来予以明确，往往客户自身并不清楚的了解拉伸膜包装要求，但是，作为拉伸膜厂家，必须为客户考虑。 分切位置 任何分切机都有一定的分切偏差，为保证产品图案的完整性，在分切时必须充分考虑下刀位置，分切位置错误，会导致拉伸膜跟踪困难或图案缺陷。比如，一般的产品设计都有光标，通常是5×10mm或4×8mm，而分切位置一般是沿光标分切或一分为二，但是，往往有些设计是相邻图案的色相相差很大或因自动包装要求，某些背封线上有文字，必须充分保证文字的位置，所以在分切时就必须考虑位置的偏向，不能完全按正常情况进行，需依据具体情况而进行详细、明确的规定。
