




在多种过程设备的底盖、各种低压水箱、油箱上的端部常选用锥形封头。主要是因为其工艺简单,易于在施工现场加工,并便于收集与卸除这些设备中的固体物料。锥形封头均用普通钢板经冷加工焊接成形,锥形封头厂家***,直径较大的封头允许用2~3块钢板并接。订货时应注明是否需代直管段,锥形封头供货商,锥形封头也可直接订制零件。通常压力在Pg= 10公斤/平方厘米以下者多采用锥形封头。
压力容器上采用的封头有很多类型,其中以锥形封头***为特殊,锥形封头厂家报价,在压力容器上得到广泛采用。按照锥形封头的承压方式可将其分为承受外压的锥形封头和承受内压的锥形封头。本文对承受内压的锥形封头进行讨论。
内压锥形封头按照翻边和不翻边分为三类--大小口都不翻边,大口翻边小口不翻边,大小口都翻边。这些锥形封头大多用在立式容器的下封头处,主要是为了使流体向下流动时顺畅;也有应用在立式容器的中间,作为变换直径的变径段。半顶角α≤30°;若α≥30°时,就应采取翻边、补强等方法进行处理;若αgt;60°时,就应该采用应力分析设计了。
锥形封头详细的出产过程?
虽然,关于许多人来讲,锥形封头,锥形封头是一个十分陌生的东西,但是这并不标明锥形封头没有用。其实,在许多领域中,锥形封头都归于一个较为重要的部件。广泛用于石油、电子、化工、、轻纺、食物、机械、建筑、、航空航天、等职业。
用于出产锥形封头的质料也有许多种,较为常见的有碳钢,不锈钢及合金钢等。锥形封头详细的出产工艺是进料—理化—下料—热锻成型—热处理—查验—精加工—制品查验—标识—制品查验。运用锥形锥形封头,由于它的形状为锥体,其主体部分在内压作用下,薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分联接处,由于几何不连续性,曲率半径骤变,因此该处会发生较大的横向推力,引起较大边缘应力,容易发生弯曲,因此需求加强。关于锥形锥形封头的大端。
轴向弯曲应力则归于首要操控要素。且属二次应力,所以应力强度操控在内。而对小端,由于小端与圆筒联接处的应力状况首要为均匀周向拉应力和均匀径向压应力,属局部薄膜应力,所以应力强度可以操控在内。
锥形锥形封头局部薄膜应力可能会呈现超出其边缘效应的散布规模,因此为了确保安全,取应力强度操控在以内。对大端,任何情况下加强段的厚度不得小于相联接的锥壳厚度;对小端,任何情况下加强段的厚度不得小于相联接的锥壳厚度。
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