要提高撕碎机的作业能力，刀片的选择与安装也是不可忽视的一部分，原料粉碎后的长度与厚度是由刀片的安装位置、角度决定的，因此撕碎机设备对刀片的安装要求较高，是一项不可忽视的调整技术，不论采用哪种木材粉碎机，要求所有的刀片伸出量相同，而且ｊｉｎｇ确地保持飞刀和底刀的距离。三、经常检查部件：机器在正常工作时，要经常检查机器部件，如三角带的松紧、轴承的磨损及其发热情况、刀具的磨损情况、线路是否老化，断裂等问题。撕碎机操作过程中，一般都会减小切片深度、增加切痕数量来改变作业效率，还有一点就是刀具的锋利程度，保持平衡性能，适当地调整进料速度，切忌刀片之间失去平衡状态，只有把这些基本的条件做好后，撕碎机才能改善效率，实现价值ｚｕｉ大化。另外要保证输出物料的畅通，一些撕碎机厂家从设计上就有缺陷
为使撕碎机轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期维护***（定期检查）。通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。
（1）将轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。
（2）轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。
（3）粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因***等损伤滚动面。
（4）精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。
撕碎机主要技术参数包括:额定出力、给煤机距离、进煤口、落煤口、带宽、主驱电动机型号/功率、清扫电动机型号/功率、计量精度、控制精度。撕碎机距离是指给煤机进煤口中心至出煤口中心水平距离即中心距。观察出料口有无大矸和煤块堵塞，如发现有应发出信号，立即停机，同时将上山皮带即停开关关闭，然后进行处理。测听减速器和电机温度有无异常情况。4、确认转动方向，何进行试运转电动机单独空载运转２ｈ，检查轴承温度。检查行程销、联接销、给煤机滚轮、导轨是否完好。