鑫和泰法兰有限公司(图)-碳钢对焊法兰-介休碳钢法兰

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锻造法兰的基本工序是下料、加热、预锻、终锻、镦粗、拔长、冲孔、弯曲、扭转、切割。 在生产锻造时需要根据实际需求、尺寸大小进行精准的下料，通过加热进行预锻，后完成终锻 ；镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作进程；拔长是使横截面积减小，长 度增长的锻造工序；冲孔是指在钢板、材料上打出各种图形以适应不同的需求；弯曲有冷弯和热弯两 种。在常温下进行的弯曲称冷弯，常由钳工完成。当工件较厚，要在加热情况下进行弯曲，称热弯，碳钢对焊法兰， 常由锻工完成；后经过切割加工成型。

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大口径法兰密封面的型式有三种：平面型密封面，适用于压力不高、介质***的场合;凹凸密封面，适用于压力稍高的场合;榫槽密封面，适用于燃、爆、***介质及压力较高的场合。

大口径法兰采取使用不同工艺生产的大型法兰都有各自好坏优劣，但是这个不是绝的。对于中板制作的大口径法兰，接头位置的处理关键，假如这个位置焊接不好就会发生泄漏。而对于锻打的大口径大型法兰，在法兰成品出来后上面会有层皮，如果螺栓孔正好打在层皮的位置上，打压的时候就会出现漏水现象。

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平焊法兰的连接装置:平焊法兰就是两个大口径管道的连美标法兰接装置，介休碳钢法兰，通常是两个法兰片加若干紧固螺栓。低碳钢塑性好强度低，加入适量碳元素后就会变得坚硬，塑性降低强度增强一般用在管道上，那样的话，松掉螺栓可以旋转两边的管道，再拧紧可以较方便的拆装管道。

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