









新型数控钢筋弯箍机优势
新型数控钢筋弯箍机采用进口PLC数字控制系统,伺服电机或伺服液压驱动,可自动完成钢筋矫直、定尺、弯曲成形、切断等程序,能够弯曲直径16mm钢筋,可连续生产多种平面几何形状的产品或三维形状的产品。广泛应用于建筑业、大型钢筋加工厂、铁艺等领域。
新型数控钢筋弯箍机优势
1、可处理单线Φ6~13mm,双线Φ6~10mm的光圆冷轧及热轧钢筋和螺纹钢;
2、采用CNC伺服控制系统,实现全自动、不间断的弯曲成型加工流程;
3、钢筋调直、定尺、弯箍、切断结合,满足钢筋加工的精度要求,真正实现一机多用;
4、产能达1800个箍筋/小时,相当于多名工人的生产效率,同时限度节约材料;
5、任意设定所需要加工尺寸,多种图形供您随意选用。
新型数控钢筋弯箍机特点说明
1.设有独特的穿筋机构,采用伺服电机驱动,穿筋简便、速度快、劳动强度低。采用液压驱动剪切,剪切力大,数控钢筋弯曲机,平稳可靠,占用空间小。
2.所有滚轮均采用双线设计,合金钢制作,热处理工艺科学严谨,耐磨性强,经久耐用。***设置编码器滚轮,保证了送丝精度。
3.采用曲线矫直原理,主驱动轮上设置有滚花,被加工钢筋与驱动轮的接触面积大,不易打滑,也可有效防止钢筋扭转。
4.主驱动轮采用油缸压紧,操作快速方便,油缸接头处设置有弹簧机构,可实现钢筋驱动状态下柔性压紧,不伤钢筋肋。
5.所有滚轮的固定安装板为整体焊接件,焊后经时效处理,刚性好,保证了滚轮的安装精度。弯曲模和弯曲机头采用整体铸钢工艺,整体性好,刚性足。
6.水平调直轮和纵向调直轮固定轴均采用空心轴设计,可分别进行调整。润滑油采用集中供油系统,避免了关键部位单独注油的弊端。空压机备有蓄能器和冷却系统,可保证连续工作。
数控机床未来将是新的发展趋势
数控车床钢筋钢筋弯箍机的工业设备一部分分为三个一部分。主要是钢筋的水平校直一部分,这种的关键作用是使艰辛的钢筋在一组从属关系主动轮正中间翻过,操作过程从属关系主动轮正中间的互相压力使钢筋在水平方向得以校直;其次是钢筋的伸直校直一部分,其方式与水平校直一样;*进行钢筋成形及封控一部分的总体规划,这种的关键作用是将钢筋生产加工成形及封控。
钢筋由2组从属关系主动轮导进生产设备,经历水平校直、伸直校直后,在扭头一部分生产加工成形。2组自动式轮正中间由传动链条联接,计量检定轮与光电编码器相连将钢筋进刀的偏位信息反馈给操作过程体系管理,一起扭头与角度传感器联接将改动角度信息反馈给操作过程体系管理。能用性价比高数控数控车床钢筋钢筋弯箍机运用了微型机程序流程撰写操纵,自动式完毕钢筋定尺、矫直、封控、弯箍,快速、省人、算料、省地。微型机程序流程撰写操纵的司服电机传动装置,行为精准、声音小,生产。可用筹算机輸出近千万种不一样趋势图,自动式执行主筋的成形,简约而快速,无铺张浪费,可在偏执地域工作中。
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