在现代工业生产中，不同类型的润滑油在不同行业以及不同领域中发挥的作用是非常突出的，行业中的实际需求量也是非常大的。但是由于不同类型润滑油产品的性能与作用状况存在一定的差别，因而消费者做出正确的产品选择。添加剂按功能分主要有抗i氧化剂、抗磨剂、摩擦改善剂(又名油性剂)、极压添加剂、清净剂、分散剂、泡沫抑i制剂、防腐防锈剂、流点改善剂、粘度指数增进剂等类型。那么，实际应用中润滑油产品的作用方式究竟有哪些呢？
1、重力润滑
借助机油本身的重量滴落或下流到摩擦表面，如：配气机构的挺杆、挺柱和凸轮表面的润滑。这种润滑方式，必须先将机油压送到高处。可靠性更差，仅用在负荷小而无法激溅到的摩擦表面的运动部件润滑。
2、压力润滑
用油泵将润滑油以一定压力连续不断地送到零件的摩擦表面，如：主轴承、连杆轴承和凸轮轴轴承等。这种润滑方式工作可靠、效果好，是发动机的主要润滑方式。
水性拉伸油冷却性能良好，拉伸油完全溶解于水，真正的水溶性产品，大大节约综合使用成本易清洗型产品，经济安全、不易腐1败、稳定效果好，清洁车间环境。水基拉伸液之润滑剂：润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用。1、密封发动机的气缸与活塞、活塞环与环槽以及气门与气门座间均存在一定间隙，这样能保证各运动副之间不会卡滞。水性拉伸油高温状态下具有良好的热稳定性；渗润性极高，能有效提高工件的光洁度和精度；本品应贮存于阴凉干燥处，防止日晒雨淋。
热量如不及时散发出变形区,将使润滑剂的粘度降低，润滑膜变薄，造成模具与产品直接接触,致使制品表面被划伤，严重时产品被拉破报废。传统的拉伸油缺点：硼化皂基干膜会在模具上产生堆积物，在冲压处产生硼砂颗粒，在潮湿环境会变软变粘。虽然它们都溶解于油而不溶解于水，但在一定转速下极性基团对水就具有一定的亲合能力，增强了油水分离的难度，促进油质乳化。水基冲压润滑剂主要应用于金属工件成型过程中的凸模拉延、冲孔、冲裁、弯曲等工艺，可以完成***难的深冲凸模拉延。
