2、现在选好标的，可以享受2-3年的高成长期。我们认为两类厂商能够在这轮浪潮中胜出：一在单一工艺(纯CNC， 压铸，或者冲压)具有技术和规模优势； 二具有外观件整体解决方案能力的厂商，同时具备金属、塑胶、玻璃、陶瓷材料的设计和加工能力。此外，cnc数控车床加工，必须趁着2015-1 6年行业高景气，完成大客户的适度分散，以应对产品周期、客户周期带来的不确定性。
虽然智能手机产品周期进入后半程，但金属机壳行业刚进入量价齐升的“黄金增长期”，我们尝试给出A股金属机壳的***时钟：
第1一步，2015年，国内品牌的高22端手机金属化，行业整体都有机会。纯CNC加工的路线虽然成本高（单价200元以上），但技术成熟，因此我们调研发现，为了配合手机客户，国内的机壳供应商都在***CNC产能，类似2012-13年的触摸屏行业，此时产能为王，***大的新供应商也会有机会，这也是***金属机壳的“主升浪”；
第二步，2016年，金属机壳中端向中端市场渗透，行业开始分化。手机品牌为了争夺市场份额，很有动力将金属外观导入中端市场。但纯CNC的机时成本（30-40min）相对固定，降价空间不大。此时，仲恺cnc，行业的新供应商***有动力推进低成本的替代方案（冲压、压铸、粉末冶金，液态金属等等），此时新供应商靠创新取胜，原有供应商靠CNC的规模取胜；
第三步，2017年，价格压力显现，行业进入整合期。进入2017年，2014年新增CNC产能虽然还要计提折旧，但已能够收回***，cnc加工，行业价格很可能因此下行，2016年才大规模***CNC的厂商面临较大压力；同时替代方案已经成熟，成本可以下探到800-1200元手机市场。行业洗牌在所难免，必须精选每种技术路线的龙头厂商。
CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”机械加工的一种，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程。当然需要有手工加工的经验
CNC加工路线的确定编辑数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，cnc精雕，确定进给路线的工作***是确定粗加工及空行程的进给路线。在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。②使加工路线***短，减少空行程时间，提高加工效率。③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。④对于某些重复使用的程序，应使用子程序
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