加工中心是通过主轴上安装的刀具与工作台上安装的工件的相对运动来实现对工件加工的。加工中心的进给运动主要是通过工作台运动实现的。工作台是实现铣床纵、横向运动的部件。床鞍装在升降台的水平导轨上，由横向进给伺服电动机驱动，沿升降台水平导轨做横向运动。进给丝杠采用滚珠丝杠，精度好，传动效率高。横向滚珠丝杠装在升降台内，驱动电机安装在升降台里面，靠同步齿形和同步齿形带与丝杠连接。横向床鞍部的纵向导轨安装工作台，纵向滚珠丝杠装在床鞍内部，进给驱动电机装在床鞍右下端。横向导轨和纵向导轨均进行聚四氟乙烯贴塑处理，工作台有T行槽，中间的T行槽，中间的T行为基准T行槽。
数控加工中心是数控铣床发展过来的，非常适用于加工复杂的零件，生产效率极高，综合能力很强，能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。那么在日常操作数控加工中心时，我们需要注意什么问题呢？
1、在安装时要保证加工工件的行程在主轴的行程范围内。
2、加工中心在通电后，要马上检查各开关按钮、指示灯是否正常，如果有异常要马上关机并报告给维修人员。
3、正式加工之前要把加工中心坐标回零，让机器空转15秒以上后才可以正式操作。
4、在加工中心运行时，切记不可以将收和头部等位置伸入机器外部防护罩内，以免发生意外事故。
5、当工件加工完成时，要清理干净加工中心，使用润滑油擦拭机身，并且保持外部地面整洁干净。6、工件和数控加工中心接触面平面度要在0.02mm以上，表面光洁度要在Ra1.6以上。
数控加工中心的几大条件
一、电源要求
一般数控加工中心安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装加工中心的位置,需要电源电压有严格控制。电源电压波动要在允许范围内,并且保持相对稳定。否则会影响加工中心数控系统的正常工作。
二、加工中心位置环境要求
加工中心的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如数控机床附近有振源,则加工中心四周应设置防振沟。否则将直接影响数控加工中心的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响加工中心的可靠性。
