甲醇另一主要用途是生产醋酸。醋酸消费约占世界各地甲醇需求的7%，可生产、醋酸纤维和醋酸酯等，其需求与涂料、粘合剂和纺织等方面的需求密切相关。甲醇可用于制造甲酸甲酯，甲酸甲酯可用于生产甲酸、甲酰胺和其他精细化工产品，还可用作杀虫剂、灭菌剂、熏蒸剂、处理剂和添加剂。
同时甲醇能吸收空气中的水分和氧，从而产生少量的有机酸。甲醇在燃烧过程会产生少量甲醛、甲酸等酸性物质。这些酸性物质会造成汽车的某些配件如油箱、油管、油泵等的腐蚀。根据甲醇对金属部件和橡胶塑料件的腐蚀与溶胀机理。
基本有机原料之一，用于制造氯、和等多种有机产品。也是（杀虫剂、杀螨剂）、（类、合等）的原料，合成对二甲酸二甲酯、酸甲酯和酸甲酯的原料之一。
甲醇的合成工艺
甲醇工业始于二十世纪初，1923年BASF公司首先建立起采用Zn-Cr催化剂，合成压力为20.0MPa，规模为300吨/年的高压法生产装置。到二十世纪六十年代，甲醇工业取得重大进展。选择性好、活性高，能在低压下操作的铜基催化剂相继开发成功，1966年英国ICI公司研制成Cu-Zn-Al催化剂后，推出采用该催化剂的ICI低压甲醇合成工艺，在所属Billingham工厂建立了工业化装置，此为低压法生产甲醇的开端。此后，世界各大公司竟相开发低压法工艺。1971年德国LURGI公司成功开发采用活性更高的Cu-Zn-Al-V催化剂的另一低压法工艺——Lurgi工艺。1972年 ICI公司又推出催化剂组分为Cu-Zn-Cr的10.0MPa 下合成甲醇的中压法工艺，以适应超大规模的甲醇生产。
高压法生产甲醇能耗比中低压法高得多，以为原料的甲醇厂，高压法能耗达64.8GJ/t，而大型低压法装置为29.5～31.5GJ。进行投资和综合技术经济指标比较，中低压法工艺装置具有显著优势。二十世纪七十年代后国外新建的大中型甲醇装置全部采用低压法，超大型装置(大于45 万吨/年)采用中压法，高压法渐趋淘汰。
中低压法工艺的典型是ICI和LURGI技术，世界上低压法甲醇产量的绝大部分采用ICI和LURGI技术，其它为TEC、LINDE 和三菱重工等公司的低压合成技术。
2、目前国内最大的甲醇装置(单系列，已投运)
(1)以为原料，中海化学年产60万吨甲醇装置
(2)以煤为原料，永城煤电龙宇煤化工年产50万吨甲醇项目。
