环境日益恶化为环保机械提供更加广阔的发展前景，环保机械反过来又为保护环境增砖加瓦。
木炭是传统燃料品种,随着科技进步和环保意识增强,利用生物质废弃物如锯末、农作物秸秆和植物枝叶等原料,通过机械成型加工和连续炭化,已完全代替木材烧制木炭。气化式炭化炉原理
欧美和日本等发达***研发和采用各种机械化和连续化的生物质炭化工艺和设备,大大缩短了炭化时间,提高了设备的生产率,实现了生产过程的自动化。我国近二十年来通过引进国外***技术和自主研发相结合,在生物质成型和炭化技术方面取得了长足进步。我厂借鉴国外技术，研发出气化式炭化炉原理生产工艺，改变老工艺，提高新技术，为环保事业做出贡献。炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷压、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。
气化式炭化炉原理是能够连续生产机制木炭的炭化炉，自从进入市场以后深受广大用户的青睐。炭化炉是炭化木炭关键设备，普通的炭化炉需要12小时-24小时才能够碳化出一炉木炭，而且每次进行碳化的时候都需要加入大量的木材作为燃料，这样让生产的速度提高不上来，还增加了木材的消耗量，无疑是让成本的提高了。炭化炉专门炭化秸秆之类的农作物，炭化后保持了原状，炭化效率达98%。气化式炭化炉原理
气化式炭化炉原理为干馏式工作原理进行木炭的碳化，那到底是怎么个连续法呢？可以这么说，只要你有足够的原料来生产木炭， 炭化炉就可以一直不间断的工作，它的操作更容易掌握，只有在第1次点燃需要一部分木材作为燃料外，生产过程中所产生的可燃气体可作为燃料来进行炉体的加热，它的优势在于高产、环保、低消耗、易操作。这么多优点，您是不是也想更深一步的进行了解呢？无烟式炭化炉生产出来的炭材料清洁无公害，新能源高，市场销路好，前景广阔。
干馏式炭化炉
无氧干馏式炭化炉又称快速炭化炉，合英机械每台无氧干馏炭化炉设备中配有三个内炉胆装置，每一个炉胆内可容纳原木一千克左右或半成品木棒（薪棒）两千克左右，三个炉胆可连续循环不间断使用，大大提高了用户的生产效率，无氧干馏炭化是将炉内薪棒缺氧加热，溶解生成可燃气体、焦油和炭。它采用移动式钢板结构，炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接，具有结构独特、容积大、炭化工艺***、周期短、产量高、环保性好，使用寿命长等优点。我厂也可为客户制作炭化各种高、中、低温炭的窑炉。该设备具有节能的特点，在制作机制木炭时不需要熄火冷压即可重复生产。以上三大工序在机制木炭机设备点火开炉生产前，一定要注意检查到位。我厂也可为客户制作炭化各种高、中、低温炭的窑炉。