





回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环卫等工业。该回转窑由筒体,支承装置,带挡轮支承装置,传动装置,活动窑头,窑尾密封装置,喷煤管装置等部件组成。 回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高,在筒体的进料端(尾部)和出料端(头部)设有可靠的窑尾和窑头密封装置。原有的回转窑窑尾漏风严重,窑内通风差,热工制度很难稳定,经常出现低升重、结圈现象,台时产量、熟料质量偏低,因此,我公司***技术团队对水泥回转窑窑尾密封装置进行改进,运用了新技术,从而使得改进后的回转窑窑尾漏风减小,窑内通风明显好转,满足了窑内用风,煤燃烧完全煅烧稳定,很少出现低升重和结圈现象,台时产量、熟料质量有大幅度的提高。
回转窑一旦进风,设备内的排风器就会由于运载负担大幅度提高,出现过热、过载问题,对设备造成严重***,而回转窑密封能够有效预防进风问题。回转窑密封厂家防止漏灰。生产厂家都不愿意看到回转窑漏灰的现象,虽然对于烧结过程来说,漏灰的影响较低,但会造成一定的环境污染。回转窑密封装置的作用 在窑头,斜置安装的筒体要上下窜动和热胀冷缩:在形状设计时,要避免有积灰的地方;在材质上要求能耐高温。如果窑尾漏气,因该处是全窑负压地方,易吸入大量的冷空气,而使窑内大量气体不易排出,搞好密封是重要的。
回转窑是以薄壁圆筒为主体的机器。回转窑的工作是通过负压操作属于热工设备,因此冷空气多少会从精致装置同进料口、出料口的连接点进入,因此装置对于密封性的要求较高,需要减少设备的漏风。密封效果会对设备的燃烧效率造成影响,密封不良则热端燃烧温度就会降低,随之增加的是热耗;而在冷端同样会影响正常的设备通风,加大排风负荷,影响排风机运转。所以设备的密封效果会影响到回转窑的生产以及运转效率,并对生产质量以及成本能耗产生影响。我公司在窑头窑尾密封技术上的研究取得突破。开发出一种新型无间隙密封技术解决了目前窑头、窑尾密封普遍存在密封效果差、漏风系数大、漏灰严重等问题。该技术的应用将有利于保护环境、稳定工艺、降低热耗、提高运转率、改善劳动条件及提高整个系统性能指标。