钢桶涂料耐腐性能
涂膜的耐腐性能包括耐水、耐热、耐湿热、耐盐雾、耐酸碱、耐***、耐润滑油等项目。此性能的测试，对于钢桶行业来说，可以进行针对性项目测试。特别是钢桶内涂料，可以针对内涂钢桶将来要灌装的物品进行测试。
方法是将涂料涂在一头呈半球状的长120mm，直径10-12mm的碳钢棒上，非球形的一头打一小孔，小孔中可穿一尼龙绳。可采用以上制作涂膜样板的方法，也可采用浸涂法。要求涂两层以上，总厚度要大于80μm。
将实干后的涂膜样棒吊浸于钢桶将要灌装的液体中，经过一定时间后，取出并用清水冲洗干净，然后检查涂膜情况。一般来说，浸液时间要大于3个月，涂膜完好无损，才能算合格，也可在55℃的恒温条件下浸两星期进行快速测试，作为参考。
如何保管钢桶涂料
(1)各类钢桶涂料及稀释剂，大都是******物品。贮存的库房应加强明火管理，要有“禁止烟火”或“禁带火种”等明显标志，并备有相应的消防器材，如泡沫灭火机、二氧化碳灭火机、1211灭火器和黄砂等。
(2)库房内应干燥，阴凉，通风，防止烈日曝晒。库内温度一般保持在18~25℃，相对湿度55~75%。
(3)涂料包装应严格密封，如发现漏孔应及时补好。涂料与稀释剂钢桶时．不能用金属器械猛力敲击，以免产生火花造成火灾。
(4)涂料系挥发性物品，日久易变质，在使用时应做到***仓先出，后进仓后出，不要积压过久影响质量。一般贮存期，自生产之日算起，不要超过一年(具体按产品标准或说明书而定)。只要能把货物安全无误地送达目的地，也就完成了包装钢桶的包装使命。贮放长久后，如发现粘度***，干性减慢或有浑浊、沉淀现象时，应及时加溶剂或催干剂补救，尽快用掉。
(5)双组分、三组分油漆进库时，应特别注意组分配套。
(6)涂料使用后，若有剩余退回库房时，应将罐盖紧密封，以防进入空气而结皮。如发现结皮和有粗粒时，应用120～180目铜筛子过滤后方可使用。
(7)在装运过程中，要小心轻放，不得倒置和重压，并要根据“化学***品运输暂行条例”等有关规定办理。
(8)仓库保管员应熟悉有关涂料的知识，做到“四懂”：懂得涂料性能，懂得操作规程、工艺流程和质量标准，懂得禁忌事项，懂得安全生产。仓库保管员应经常翻仓，清点涂料材料的数量和检查质量，发现保管不妥和材料变质，应积极采取措施，及时处理。
闭口钢桶可能发生渗漏的因素
１ 桶腔剪板料加工质量 桶身板材剪切的宽度和两端尺寸的误差会造成卷焊后错位，搬边尺寸宽窄不一，会因为卷边层数达不到规定要求，导致Ｔ型区的渗漏。搬边尺寸过小无法保证卷边层数，过大不易顺利进入底盖的预卷边内；搬边处由于碰撞会造成铁舌的发生。 板材剪切长度尺寸误差、对角线的超差会造成上下直径误差，同时对角线超差会造成缝焊宽窄不一致，卷合时同样不能保证卷边层数以及紧密度，容易发生渗漏。 ２ 底盖冲压预卷边质量 底盖成型尺寸对于桶腔搬边尺寸配合的确定，如果底盖冲压尺寸和桶腔搬边尺寸不能保持很好的结合，会造成卷边层数无法达到指1定的层数，容易造成渗漏。 ３ 焊接（缝焊）质量 桶腔焊接是制桶工序中的关键工序，而焊缝的两端的焊接质量是影响Ｔ型区是否渗漏的关键点。 ４ 填料涂层以及选择 填料涂层（密封胶）的质量在钢桶防渗漏方面至关重要。用户可以由钢桶供应商提供不同材料衬圈进行浸泡，分析其溶涨变形情况后确定。按照等强度设计、制造原理，密封质量不得低于钢桶其它部位的强度。 ５ 封口轮设计选用以及磨损 封口轮的设计和磨损程度直接影响钢桶的卷边质量。 ６ 封桶机的性能和精度 封桶机的同心度、径向跳动、汽缸或者液压缸推进压力等精度的降低都会影响封桶质量。
