钢板仓新技术应用关键点
1：能处理水泥在钢板库库壁内部原因温度差和湿冷汽体导致的水泥结块，物理学指标值降低的技术性天然屏障。本设计方案的合理操纵范畴在钢板库自然环境平均气温零下50℃至160℃的溫度内，水泥在钢板库内的各类物理学指标值不会改变。
2：处理水泥在钢板库库底的漏水与漏水难题。本设计方案采用库底外高分子材料防水原材料等技术性对钢板库底端开展二次提升防水，钢板库库底上边及钢板库基本采用耐腐蚀防水原材料开展终天然屏障的防水，钢板库基本及库底常用的混泥土全采用防水、防水层混泥土。本设计方案的可控性预防范畴：防水级别为一级，止漏级别1—三万吨的钢板库在P8—P12中间，5—二十万吨的钢板库在P12中间。
3：处理水泥在钢板库内的彻底出料难题，本设计方案采用人们的几类发明专利，确保了钢板库按需、准时出料的规定和通畅出料、彻底出料的要求。本设计方案指标值：出料清除率1—三万吨的钢板库在99.9%之上，5—二十万吨的钢板库在99.99%之上。现有粉煤灰钢板仓、大型钢板库的出库技术大都采用气动输送，汽化管均化等技术。加设破拱收尘棒能够 提升打气总面积，使库底原材料更膨松，提升原材料流通性，破拱收尘棒气路管路为气路系统软件。
收尘器适用范围有二种:一种是去除空气中的粉尘，改进自然环境，降低环境污染，因此有时又把这类主要用途的收尘设备称为除灰设备，例如加工厂的汽车尾气应用的收尘设备;另一种主要用途是根据收尘设备挑选搜集粉末状商品，如混凝土对系统制成品混凝土的搜集获取。钢板仓作为一种封闭式储存设备，广泛用于储存易受雨水和湿气影响的散装物料，如粮食，种子，饲料等。
折叠袋式收尘器的原理
给袋收尘器以收尘离心风机推动汽体进到收尘器內部尘室，气体根据滤袋后越来越清洁由收尘离心风机排出来，而粉尘则被阻拦，吸咐在滤袋的外表层，随后由脉冲电磁阀操纵向滤袋內部煤气发生炉髙压汽体，将粉尘震落，进到沥青混合料斗，历经锁风开料装置(有星型倒料装置和翻板钩阀二种锁风装置，实际应用哪样视实际应用自然环境而定)排出来
输送选用力气输送完成物料的密相或稀相进料，可根据调整库下带变频调速器的分隔轮完成对物料输送的工作能力，全部系统软件能够 完成当地全自动及中控台集中控制系统。
该项技术性利用了重力卸料及力气卸料、输送双向融合的技术性特性，不在打气的状况下，利用重力卸料将高料位的物料输送出去，低料位时利用收尘设备将物料松脱自进料口，在利用重力卸料将物料输送出去，大大的节省了电力能源，减少了能耗；在沿海发达地区，也有要求七通一平的（通给水、通排水、通电、通讯、通路、通燃气、通热力以及场地平整）。
卸料与输送风源各配置一台低工作压力、低排风量的罗茨鼓风机，库位沒有一切的运行机器设备，减少了检修成本费；
运作平稳有利于完成自动化技术:卸料匀称平稳，不容易出現抽心，偏料、跨料状况。以保证钢板库应用安全系数，及有利于完成自动化技术井然有序操纵。自动化技术控制箱具备当地手动式、当地全自动、及电子计算机集散中心操纵。
供气量小：因为该仓选用了汽体收尘卸料、汽体均化、汽体出库输送一体化的设计理念，大型钢板仓钢板库，即一气要用的基本原理，能够 节约很多气动阀门。