液压开箱制砂机及系列制砂机设备全介绍
制砂机、石料破碎机械设备是双星机械的主营设备系列之一，除了2019年新推出的液压开箱制砂机之外，其他制砂机系列设备还包括：颚式破碎机、反击式破碎机、欧版颚式破碎机、锤式破碎机、箱式破碎机和对辊破碎机。
1.颚式破碎机颚式破碎机，也就是我们常说的颚破，也叫老虎口。颚式破碎机的破碎腔由动颚板和静颚板两块颚板组成，通过鄂板的相互挤压完成物料的破碎。按照颚式破碎机进料口的宽度大小，一般分为大、中、小型三种，被破碎物料的抗压强度为320Mpa。颚式破碎机结构简单，制造容易，工作可靠，设备广泛应用于矿山、建材、基建等场合，主要用作石料的破碎。
2.反击式破碎机通常反击破碎机与颚式破碎机进行组合，构成石料初级、二级破碎过程，是新一代的高效破碎制砂机，设备可破碎各种中等硬度固体石料，用于生产人工砂，提供公路，铁路，水利，建筑，水泥，治金等行业用优质砂石料。传统制砂机生产出的沙子太细，含砂量不足，不能满足用户需求，而反击式制砂机是制出的砂子含砂量高，粒度细，能满足各种行业用砂。
3.锤式制砂机锤式制砂机是石灰石、煤或鹅卵石等中等硬度物料破碎制砂的主要设备之一，具有一次成型、破碎比大、生产能力高、产品粒度均匀等特点。主要应用于公路建设、耐火材料、建筑等行业，锤式制砂机破碎物料的抗压强度不能超过100兆帕，湿度不能大于15%。
4.箱式制砂机箱式制砂机，是一种新型破碎制砂机，又叫箱式重锤制砂机或方箱制砂机，集合了锤式制砂机、反击制砂机以及立轴制砂机的优势。箱式制砂机采用大锤头、高转速，利用锤头高速旋转的惯性，将石块打碎成粉末，且具有对超大块石料进行破碎能力。
5.立式破碎机立式破碎机，又叫立轴破碎机，它可以与其它制砂设备组合使用，也可单独生产使用。立式破碎机送料无需配置给料机，可直接给料，立式破碎机为公路建设、高速铁路、市政基础工程建设、水电大坝建设、混凝土搅拌站等提供了优质砂石骨料。
减少液压开箱制砂机灰尘产生的方法
液压开箱制砂机是一种新型的制砂机械设备，从结构、材料选择、工艺和装配等方面进行优化和设计。结构独特，重量轻，产量高。在液压开箱制砂机工作过程中，在入口、出口和破碎室中不可避免地产生灰尘。如今，保护环境，节约能源，环境监管风暴纷至沓来，如何减少液压开箱制砂机的灰尘污染迫在眉睫。今天双星机械带大家了解下如何减少液压开箱制砂机粉尘产生。
1. 喷水消除灰尘：喷水装置设置在灰尘入口，排放口和破碎室的三个主要部分，每个位置设有两个喷水口。其中，入口处的两个喷嘴指向入口；出口处的两个喷嘴彼此相对，使喷雾处于交叉状态，以达到比较好的喷雾效果；破碎室的喷嘴设置在后面的开口处，与水平面成一角度。
2. 吸尘和除尘：在排出口和破碎室移动之后，在检查口处安装真空吸尘器，并且通过吸尘装置控制灰尘扩散。其中：排放口真空吸尘器的集尘盖距离排放口约1000mm，集尘罩的平面垂直于灰尘的流动方向；连接真空吸尘器后，集尘罩与风扇之间的连接空气管设计为柔性管。便于破碎的电动铲的加油和日常维护。
3. 清洁振动筛：在进入液压开箱制砂机之前，应通过振动筛对材料进行预筛分，以筛选小颗粒和粉尘物质。因此，应经常清洗振动筛以防止堵塞，确保筛分效果，避免大量粉尘物质。系统坏了，灰尘飞扬。
4. 合理选择齿板：在选择齿板时，需要选择齿数较多，齿形较小的齿板，有利于提高破碎效率，减少粉尘产生。
鹅卵石制砂机设备的简单介绍
产品介绍：
鹅卵石制砂机也叫河卵石制砂机、制沙机，是一种生产建筑用砂、石料的专用设备，专业性、目的性、针对性较强，产能优于传统制砂机。砂质粒度均匀、抗压强度高，比天然砂、锤破生产的砂更符合高标准建筑砂要求；河卵石制砂机是我公司结合国内外先进技术研发出来的新型制砂设备，参考整合各种破碎机的工作原理与新技术设计而成，其典型用途在于适应当前人工机制砂行业，是圆锥破碎机、棒磨式制砂机、冲击式制砂机、直通式制砂机的更新换代产品。鹅卵石制砂机的深腔型转子经过优化设计后，物料通过量提高约30%，整机使用寿命提高40%以上，不仅节约成本，更具有工作效率高、运行平稳、高效节能等优势，适用于软或中硬和极硬物料的破碎、，如：各种河卵石、鹅卵石等。
鹅卵石制砂机结构：
鹅卵石制砂机由主轴总成、底座、电机、叶轮体、进料斗、分料器、涡动破碎腔、传动装置等结构构成，整体结构设计合理，又简单科学，自动化程度超高，更便于安装、操作及保养维修。
工作原理：
鹅卵石制砂机是矿石经进料口进入，沿筛板向下滑动，筛上矿石在落下过程中即被高速旋转转子上的硬质合金锤头所击碎，以高速沿切线方向飞向块腔内衬板，衬板将矿石击回再与转子后面甩出的其他矿石相互碰撞，使矿石继续受到破碎，物料进入破碎腔与转子上的板锤撞击破碎，然后进入第二破碎腔进行继续的粉碎，这样物料在涡动破碎腔内受到两次或多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用，直至颗粒变成所需要的大小，后成形的沙子从出料口排出。整个破碎过程中，物料通过相互自行冲击破碎，不是与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，减少污染，延长机械使用寿命；涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除粉尘污染。
